巖巷掘進鉆車的整機概況:針對小斷面2.2米乘2.2米的隧洞井巷鑿巖鉆眼全自動鑿巖臺車的空白，也應(yīng)廣大扒渣機用戶的要求建議和一直以來礦山小巷道、小水工隧洞等工程都是使用手持式氣腿鑿巖機或機架式鑿巖機自動化程度不高，而全自動履帶式鑿巖臺車（掘進鉆車）因體積大又都只是用在露天施工或大斷面6米乘6米以上的隧洞施工，特地開發(fā)生產(chǎn)巖巷掘進鉆車系列產(chǎn)品。

節(jié)約能源；對一定鉆進能力的鉆車來說，液壓系統(tǒng)所需功率，只有氣動鉆進功率損耗的1/3。功率損失小，故可節(jié)約能源。

鑿巖效率高，速度快；在同類巖石和相同孔徑的條件下，鑿深孔用液壓鑿巖機比氣動鑿巖機的鑿巖速度高兩倍以上。

鉆桿成本低：由于液壓鑿巖參數(shù)可調(diào)整，因此能在不同的巖石條件下選擇最優(yōu)鑿巖參數(shù)。又由于液壓鑿巖沖擊應(yīng)力波平穩(wěn)，傳遞效率高，因此鉆且和釬桿一般可節(jié)約15～20%。

降低鑿巖成本：由于液壓系統(tǒng)壓力高，因此在同樣沖擊速度時液壓鑿巖機活塞受力面積小，沖擊活塞面積接近釬尾面積，應(yīng)力能傳遞損失小。受力均勻，壽命高、故障少、故可降低成本。

改善工作環(huán)境，噪音低：由于液壓鑿巖不必排除廢氣，因而它沒有廢氣所夾帶油污造成的污染。提高了工作的能見度，改善操作環(huán)境。液壓鑿巖除金屬碰擊聲外，無廢氣排放聲音，故比氣動鑿巖噪聲可降低5～10分貝。

提高施工質(zhì)量：該鑿鉆車能保證鉆深度和間距的精度，液壓鑿巖后巷道尺寸和表面規(guī)整，故可提高工程的施工質(zhì)量。

有利于安全生產(chǎn)：由于司機操作位遠(yuǎn)離工作面，處于支護區(qū)防護罩下工作，防止了空頂作業(yè)，有利于安全生產(chǎn)作業(yè)。

液壓系統(tǒng)

經(jīng)過幾代產(chǎn)品不斷的升級，液壓系統(tǒng)整體設(shè)計合理，主要部件均采用國內(nèi)外知名品牌，確保證工作穩(wěn)定性，使作業(yè)中故障率減少不影響工期速度。

液壓系統(tǒng)采用開式系統(tǒng)，操作者更容易掌控。

液壓系統(tǒng)采用純進口負(fù)載反饋系統(tǒng)。

液壓螺旋擺動油缸是較有特點的“DF系列液壓螺旋擺放油缸”與傳統(tǒng)的輪齒條擺放油缸、葉片式擺放油缸相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安全可靠，免維護、高壓，無泄漏，輸出扭矩極大等明顯優(yōu)點。動力強勁、定位精準(zhǔn)、易于控制。螺旋擺放液壓油缸幾乎在每一需要高扭矩有限擺動無能運動的場合都得到了應(yīng)用。大多數(shù)型號提供標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角為0～360度。螺旋擺放油缸及工程設(shè)備附件新穎的設(shè)計而被廣為認(rèn)識，產(chǎn)品可以在緊湊的空間里提供極大的扭矩，不同尋常的負(fù)載支撐力及堅實可靠的性能。

鑿巖機能耗低，全套裝機能量15KW，鉆鑿?fù)瑯拥膸r石炮眼僅為風(fēng)動鑿巖機的能耗的1/3。且體積小、重量輕，沖擊能量≥85焦耳，沖擊頻率高，在鉆鑿硬度為f=14的花崗巖炮眼為￠40mm時，每分鐘鉆速可達800mm以上，即連續(xù)工作的話，每小時可鉆達50米左右。鑿巖支架承分保證了鉆孔垂直度與垂直炮眼的平等度。滑架結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，剛性強，根據(jù)不同要求可更換不同長度的滑架，如裝上短滑架就可以打錨桿孔。

選配系列水壓控制系統(tǒng)，由于供水系統(tǒng)波動、水量不足等原因造成水壓過低，影響正常的打孔排渣，從而造成堵釬、卡釬等故障。水壓控制系統(tǒng)就是通過對出水壓力的檢測控制沖擊、推進作業(yè)避免出現(xiàn)上述現(xiàn)象對鉆車、釬具起到保護的作用。小功率柴油機僅供鉆車行走不用于鑿巖作業(yè)。配進退自如的電纜卷筒，減少井下人力。