無極繩連續(xù)牽引機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)

無極繩連續(xù)牽引機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)主要是加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中主要的部件是密封頭，其作用就是在鋼絲繩周圍形成能夠移動的密封腔體，鋼絲繩脂在這個(gè)密封腔體內(nèi)被加壓后注到鋼絲繩內(nèi)。

　　1) 在加熱筒體的下部布置高效發(fā)熱元件，將螺釘固定在加熱筒體上;用保溫材料敷設(shè)在內(nèi)筒體外面，避免熱量的損失，用不銹鋼板圍護(hù)在最外層，最后在可移動的小車上放著整個(gè)加熱筒體，這樣就比較容易在現(xiàn)場移動。

　　2) 能夠根據(jù)需要來調(diào)整加熱溫度(調(diào)溫)，同時(shí)對放在筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。

　　3) 密封組件是用鋁合金精密鑄造的。用的是剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面用軟聚脂密封條。密封圈用的是耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，這樣就易于固定在鋼絲繩上;增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套在兩端，這個(gè)導(dǎo)套主要用來導(dǎo)向鋼絲繩，同時(shí)可以使得密封圈的壽命得到延長。

　　4) 在密封本體的外面的兩個(gè)鉸點(diǎn)和相應(yīng)連接裝置，用鋼絲繩在井口(車房)等位置進(jìn)行固定密封頭。

5) 控制箱主要是用來控制油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度，其中控制溫度的是采用XMTG 系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0～200℃)。用輕觸式按鍵的操作面板具有可靠、美觀大方的優(yōu)點(diǎn)，電源用的是交流三相四線制380V 電壓供電，總?cè)萘繛?/span>6KVA。

鋼絲繩脂因?yàn)樵诔叵抡扯容^大，所以要先在加熱筒體內(nèi)加熱，讓其黏度變低，這樣注油就方便多了。在鋼絲繩脂加熱到設(shè)置的溫度時(shí)，使用控制臺觸摸面板來讓電動注油泵啟動，鋼絲繩脂、金屬軟管將油脂分別壓注到密封頭油腔里面，這樣在壓力的作用下油脂充滿密封本體里面，在鋼絲繩相對于密封本土運(yùn)動的同時(shí)，鋼絲繩脂會涂裝到鋼絲繩的表面，這樣就完成了鋼絲繩的注油。

　　無極繩連續(xù)牽引機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)的用途和功能：

　　無極繩連續(xù)牽引機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)其實(shí)就是改進(jìn)型的鋼絲繩脂，大多是用在礦井運(yùn)輸提升設(shè)備上以提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂，當(dāng)處于保證鋼絲繩摩擦系數(shù)為前提的條件下，來讓鋼絲繩表面保持良好的潤滑情況。每過一段時(shí)間就要使用這樣可以延長鋼絲繩的壽命，從而使運(yùn)行成本有所降低。因?yàn)槭褂昧诵碌慕Y(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)更加簡單、并且具備鋼絲繩脂的自動加熱功能，能夠讓壓注不受季節(jié)與外界環(huán)境溫度的影響，從而讓壓注效果得到保證。

無極繩連續(xù)牽引機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)也能在夠冶金、礦山、碼頭、橋梁等繩纜牽引提升運(yùn)輸鋼絲繩的潤滑處使用。

鋼絲繩一般是在高空或者起重設(shè)備里面有所應(yīng)用，在還沒有鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)的時(shí)候給鋼絲繩注油基本是依靠人工來進(jìn)行注油潤滑，而給鋼絲繩注油的主要目的就是保持鋼絲繩的潤滑，運(yùn)行流暢，延長使用壽命。當(dāng)鋼絲繩還依靠人工來進(jìn)行潤滑的時(shí)候，鋼絲繩的注油會出現(xiàn)潤滑不均勻的現(xiàn)象，這種情況下，鋼絲繩在使用過程中反而更容易出現(xiàn)磨損。

而無極繩連續(xù)牽引機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)的出現(xiàn)則可以避免注油不均勻的現(xiàn)象，并且注油機(jī)可以先將鋼絲繩的潤滑油脂加熱，再將鋼絲繩進(jìn)行潤滑，鋼絲繩注油機(jī)不僅潤滑均勻，并且注油效率也是很高的，操作起來也比較方便，從根本上降低了生產(chǎn)成本，特別是立井豎井口不安全的地方解決了人工涂抹油的安全問題。

鋼絲繩為什么要定期保養(yǎng)？原因是摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎(chǔ)油降解、添加劑消耗氧化揮發(fā)。

1.污染：外部來源：灰塵、水分、及其它液體和污染物侵入；內(nèi)部來源：機(jī)械磨損和基礎(chǔ)油及添加劑降解產(chǎn)生的副產(chǎn)品

2.基礎(chǔ)油降解、氧化：是指空氣中的氧氣和碳?xì)浞肿踊旌稀Ｓ推窚囟仍礁撸諝饨佑|面積越大，氧化的速度便越快。氧化最初的副產(chǎn)品是沉淀和漆膜，隨著氧化程度加深，將這些副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為碳酸，而碳酸會侵害和腐蝕很多機(jī)械部件的表面。

3.添加劑消耗，添加劑會隨時(shí)間推移而消耗或變質(zhì)，這樣油品便失去了其特殊潤滑保養(yǎng)的性能。

鋼絲繩的潤滑是延長鋼絲繩壽命和保證安全的重要措施！！一方面，由于鋼絲繩在使用過程中，油脂會因提升拉力、晃動、與地輥摩擦、氣候、地?zé)岫粩鄶D出和流失以及蒸發(fā)，為了減輕鋼絲繩磨損和防止生銹，需要加大對鋼絲繩的潤滑防護(hù)力度。另一方面，由于礦井井筒淋水濕度大，礦漿水腐蝕性大，鋼絲繩的使用條件較為惡劣，摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎(chǔ)油降解、添加劑消耗氧化揮發(fā)，只有采取鋼絲繩潤滑脂注射機(jī)有效的注油方式，才會顯著有效的提高鋼絲繩的使用壽命和安全提升。

通過長期的選油實(shí)踐使用和不斷對比，最終選定了LHT-605鋼絲繩防護(hù)潤滑脂，其參透性能好，黏度大，低溫條件下不會硬化，高溫條件下不容易流淌，防腐蝕性和潤滑性均較好。

原來人工涂油時(shí)因老舊油脂搞不干凈，新油脂涂不進(jìn)去，假象防護(hù)保養(yǎng)，又浪費(fèi)油脂，不但起不到潤滑和防銹作用，還會加速鋼絲繩之間的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩提前報(bào)廢。使用鋼絲繩潤滑脂注射機(jī)以后，這個(gè)設(shè)備因把潤滑脂在筒內(nèi)加熱又泵壓力注射擠壓，很好的起到了去除舊油，注射新油的效果。

鋼絲繩潤滑脂注射機(jī)（鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）該產(chǎn)品采用電動加熱，泵壓注油到密封套件高壓注脂的方法，使油脂滲入繩芯內(nèi)，密封圈采用專用進(jìn)口樹脂聚氨酯材料，其耐磨性為鋼材的7倍，并具有橡膠的彈性，特制結(jié)構(gòu)注油套件防止注入液態(tài)脂飛濺。鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)能夠向運(yùn)行中的鋼絲繩補(bǔ)充潤滑防腐專用脂，通過特定裝置使脂高壓注入鋼絲繩內(nèi)部并在鋼絲繩表面自行固化脂涂層，使鋼絲繩得到充分地潤滑及防腐保護(hù)。經(jīng)疲勞試驗(yàn)表明，注脂比不注脂鋼絲繩使用壽命高80%，鋼絲繩注脂后能防止銹蝕和疲勞損傷，達(dá)到延長鋼絲繩的使用壽命、提高運(yùn)行的安全性、節(jié)約成本之目的。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)不能忽視！必須采取現(xiàn)有最先進(jìn)的設(shè)施來加強(qiáng)潤滑保養(yǎng)和檢測！

良好的、定期的、專業(yè)的潤滑維護(hù)保養(yǎng)及檢測對提升機(jī)鋼絲繩的使用壽命影響很大，潤滑鋼絲繩的作用主要有：1保護(hù)外部鋼絲繩不受銹蝕；2起潤滑作用，減少股間與絲的摩擦磨損；3阻止?jié)駳夂透g水侵入繩內(nèi)，并可補(bǔ)充繩芯油量；4.延長鋼絲繩使用壽命，降低了運(yùn)輸提升運(yùn)行成本；5.有效保障了運(yùn)輸提升安全，降低了運(yùn)行故障；6.減少了更換鋼絲繩次數(shù)和更換占據(jù)的時(shí)間，自動化保養(yǎng)又沒有耽誤運(yùn)行檢修時(shí)間；