礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)產(chǎn)品用途和功能：

本產(chǎn)品是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂，主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂，在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況。定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命，降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能，可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。

礦用隔爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)也可以使用到冶金、礦山、碼頭、電梯、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。

礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)使用油品型號(hào)：增摩型鋼絲繩脂；

密 度：0.9g/cm3 (20°C) 摩擦系數(shù)：0.33 與K-25/200°C時(shí)；0.27 與K-25/300°C時(shí)；

粘 度：140～200mm2/s（100°C 0C） 壓注壓力： 1.0～2.0MPa

軟化溫度：70°C ；壓注時(shí)鋼絲繩的速度：0.2～0.4m/s

閃 點(diǎn)：≥850°C ；適用鋼絲繩的直徑： φ22～φ43

凝 點(diǎn)：-20°C ；涂裝溫度：95～120°C 

礦用隔爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1 壓注壓力 MPa 1.0～2.0                   

2 壓注時(shí)鋼絲繩的速度 m/s 0.2～0.4

3 適用鋼絲繩的直徑 mm φ22～φ43

4 涂裝溫度 °C 95～120

5 加熱功率 kW 8.5

6 注油泵電擊功率 kW 1.1

7 加熱筒體有效容積 L 65

礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意的事項(xiàng)：

　　1).我們?cè)谑褂猛甑V用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)之后，需要及時(shí)的將相關(guān)的連接金屬設(shè)備拆除，將各個(gè)部件的連接位置使用合格的清洗劑清洗干凈。對(duì)其進(jìn)行妥善的保管。

　　2).給礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)的油脂進(jìn)行加熱的時(shí)候需要將蓋子蓋好。防止被飛濺的高溫油燙傷。

　　3).要注意觀察溫控儀上面的溫度，當(dāng)溫度被加熱到一定的時(shí)候需要停止加熱。防止溫度過高損失元件。

　　4).給礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)安裝過密封件之后，應(yīng)該沿著鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向把密封組件綁定固定在鋼絲繩注油機(jī)的上面。

5). 礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)的操作臺(tái)上面需要和密封件保持一定的距離，設(shè)備在工作的時(shí)候不可以隨意的觸碰觸摸板。

1、礦用隔爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)采用微TPU-A面板類型打印機(jī)，自動(dòng)打印輸出。

　　2、礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)采用全自動(dòng)磁振動(dòng)器攪拌，消除石油樣品不均勻，氣泡。

　　3、礦用防爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)軟件功能，強(qiáng)大的可以注明儀器狀態(tài)和相關(guān)信息，自動(dòng)完成整個(gè)測(cè)試過程，并可用于測(cè)試，最終結(jié)果計(jì)算了人工選擇必要的數(shù)據(jù)。

　　4、礦用隔爆提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)人員配備自動(dòng)測(cè)試功能，如自動(dòng)進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)的權(quán)力來執(zhí)行監(jiān)管機(jī)構(gòu)回零。

　　5、直接從高電壓擊穿電流的采集，避免了傳統(tǒng)方法的過載保護(hù)低壓側(cè)的過載保護(hù)的方法。

　　6、根據(jù)用戶的需要可以改變測(cè)試數(shù)量，攪拌時(shí)間，聲音輕提醒連續(xù)印刷和非印刷。

7、廣泛的提高速度可以調(diào)整由于使用單片機(jī)控制逆變電源技術(shù)，這個(gè)函數(shù)可以很容易地實(shí)現(xiàn)，和高準(zhǔn)確性。

鋼絲繩的潤(rùn)滑是延長(zhǎng)鋼絲繩壽命和保證安全的重要措施！！一方面，由于鋼絲繩在使用過程中，油脂會(huì)因提升拉力、晃動(dòng)、與地輥摩擦、氣候、地?zé)岫粩鄶D出和流失以及蒸發(fā)，為了減輕鋼絲繩磨損和防止生銹，需要加大對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑防護(hù)力度。另一方面，由于礦井井筒淋水濕度大，礦漿水腐蝕性大，鋼絲繩的使用條件較為惡劣，摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎(chǔ)油降解、添加劑消耗氧化揮發(fā)，只有采取鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)有效的注油方式，才會(huì)顯著有效的提高鋼絲繩的使用壽命和安全提升。

通過長(zhǎng)期的選油實(shí)踐使用和不斷對(duì)比，最終選定了LHT-605鋼絲繩防護(hù)潤(rùn)滑脂，其參透性能好，黏度大，低溫條件下不會(huì)硬化，高溫條件下不容易流淌，防腐蝕性和潤(rùn)滑性均較好。

原來人工涂油時(shí)因老舊油脂搞不干凈，新油脂涂不進(jìn)去，假象防護(hù)保養(yǎng)，又浪費(fèi)油脂，不但起不到潤(rùn)滑和防銹作用，還會(huì)加速鋼絲繩之間的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩提前報(bào)廢。使用鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)以后，這個(gè)設(shè)備因把潤(rùn)滑脂在筒內(nèi)加熱又泵壓力注射擠壓，很好的起到了去除舊油，注射新油的效果。

鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)（鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）該產(chǎn)品采用電動(dòng)加熱，泵壓注油到密封套件高壓注脂的方法，使油脂滲入繩芯內(nèi)，密封圈采用專用進(jìn)口樹脂聚氨酯材料，其耐磨性為鋼材的7倍，并具有橡膠的彈性，特制結(jié)構(gòu)注油套件防止注入液態(tài)脂飛濺。鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)能夠向運(yùn)行中的鋼絲繩補(bǔ)充潤(rùn)滑防腐專用脂，通過特定裝置使脂高壓注入鋼絲繩內(nèi)部并在鋼絲繩表面自行固化脂涂層，使鋼絲繩得到充分地潤(rùn)滑及防腐保護(hù)。經(jīng)疲勞試驗(yàn)表明，注脂比不注脂鋼絲繩使用壽命高80%，鋼絲繩注脂后能防止銹蝕和疲勞損傷，達(dá)到延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命、提高運(yùn)行的安全性、節(jié)約成本之目的。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)不能忽視！必須采取現(xiàn)有最先進(jìn)的設(shè)施來加強(qiáng)潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢測(cè)！

良好的、定期的、專業(yè)的潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)及檢測(cè)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩的使用壽命影響很大，潤(rùn)滑鋼絲繩的作用主要有：1保護(hù)外部鋼絲繩不受銹蝕；2起潤(rùn)滑作用，減少股間與絲的摩擦磨損；3阻止?jié)駳夂透g水侵入繩內(nèi)，并可補(bǔ)充繩芯油量；4.延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，降低了運(yùn)輸提升運(yùn)行成本；5.有效保障了運(yùn)輸提升安全，降低了運(yùn)行故障；6.減少了更換鋼絲繩次數(shù)和更換占據(jù)的時(shí)間，自動(dòng)化保養(yǎng)又沒有耽誤運(yùn)行檢修時(shí)間；