梭式礦車潤滑脂保養(yǎng)機的正確使用：

（1）所加注的潤滑量要適當(dāng)，但根據(jù)具情況，有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用。

避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

（3）重視更換新脂工作：

由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應(yīng)先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

（4）重視加注潤滑脂過程的管理

在領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，梭式礦車上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，嚴(yán)防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

（5）注意季節(jié)用脂的及時更換

如梭式礦車所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結(jié)果都將適得其反。

（6）注意定期加換潤滑脂：

潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

（7）梭式礦車潤滑脂保養(yǎng)機注意換脂周期以及使用過程管理：

注意定期梭式礦車潤滑脂保養(yǎng)機注射黃油和更換潤滑脂，在加換新脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

（1）減少梭式礦車主動輪、從動輪、軸承間的摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。

（2）延長疲勞壽命：軸承的轉(zhuǎn)動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

（3）排出摩擦熱。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?/span>

原來人力打黃油吃力且加不進(jìn)去，小小的油槍上油太麻煩啦，一次沒上好要重新再加，就是上得好里面怎有空氣，等打油的時候就沒反應(yīng)肯定要排空氣才能再打；人力黃油槍加注時，很難將舊油全部擠出并擦干凈，造成假象保養(yǎng)，沒有實質(zhì)做到保養(yǎng)，使得機械設(shè)備磨損發(fā)生故障還找不到原因；有些空間油槍根本進(jìn)不去，換軟管又頂不住油只是打到表面沒進(jìn)去；人力度有限，壓力不夠，老舊油嘴打不進(jìn)去；設(shè)備打油位置不好站人或者站在那里不好用力受力；扒渣機保養(yǎng)機靠空壓機氣動壓力注射(也有電動式的)，能很好很有力的把干固的關(guān)節(jié)老黃油擠壓出去，使全新的潤滑脂注射到摩擦面，有效起到了保養(yǎng)的作用；原來整臺扒渣機或者鑿巖臺車人力擠壓黃油保養(yǎng)都要1個半小時才能做完保養(yǎng)工作，爬上爬下，大部分加油點空間又小，普通的手力油槍進(jìn)不去也不好擠壓，特別是履帶調(diào)松緊油多、力要大極為難加。現(xiàn)在使用扒渣機專用潤滑脂注射機只要20分鐘左右就全部打完整臺扒渣機的加油點，輕松不要用力，有氣動壓力或者電動壓力。

在施工機械設(shè)備向科技現(xiàn)代化、經(jīng)濟迅速發(fā)展的新形勢下，機器的運動關(guān)節(jié)更多更復(fù)雜，損一節(jié)點輻射影響全面，所以各種機械設(shè)備的正確合理潤滑保養(yǎng)越來越重要。但是由于機械設(shè)備潤滑長期處于“說起來重要，做起來次要，忙起來不要，累了交班不想干”的狀況，導(dǎo)致施工機械設(shè)備潤滑故障多，奇離古怪的故障還總以為是廠家設(shè)計和質(zhì)量的問題，又不采用先進(jìn)專用的、省力的保養(yǎng)工具造成表面假象應(yīng)付，反而使?jié)櫥牧侠速M大，環(huán)境污染嚴(yán)重，潤滑裝置復(fù)雜繁瑣，潤滑工作量太大又沒有回報收益員工不愿意做，所以針對以上忽視注意事項，巖鼎科技提醒廣大機械設(shè)備用戶一定不能掉以輕心！使用先進(jìn)的、成熟質(zhì)量的機械設(shè)備來提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本以獲得更高的收益，那專業(yè)的操作員工和細(xì)心持久的維護(hù)保養(yǎng)就是后續(xù)高效率低成本與收益的保障！機器機器管理不好就是淘氣！