盲立井懸吊氣動抓巖機（大抓）的結構改進，抓斗由板式結構改為框架站構。原抓斗為雙鄂瓣抓斗（貝殼式），斗容量0.6立方米，很容易變形。為此，我們對其進行了改進：用22mm厚的65Mn鋼板制做抓斗框架，在框架上焊接厚8mm的襯板，這祥加工使抓斗總重量沒變，強度卻增加了。原抓斗內襯6道加強筋板，易使小格內巖渣卸不干凈，且加重了空載負擔，而改進后抓斗內只留2道加強筋板，炮渣就可卸干凈了。
　　使機器減輕沖擊，降低負載方案。由于作業場地和作業回轉方式不能改變，施工環境惡劣，對該機的日常維修保養和交接班等均應在作業場地進行；為了避免連續超負荷作業，因此對抓斗進行了再次改進，在保特原抓斗錐角不變的情況下，將各立井開鑿懸吊抓斗關節銷與套碳化處理，來達到高耐磨性。

經2年來普遍用戶使用反應介紹，這么做的目的可使機器的使用壽命大大增加。

在盲豎井懸吊氣動抓巖機（大抓）使用中常見的故障是是磨料磨損，根據相關數據分析可以發現在抓斗失效形式中，由于梢抽磨損而喪失工作性能的約占40%，由于斗體刃磨損而喪失工作性能的約占30%，而由于滑輪磨損及其它部件損壞而喪失工作性能的約占30%。

　　由此可見，提高抓斗銷軸與軸套的抗磨性，提高斗體刃口抗磨性，這二者是提高抓斗使用壽命的重要途徑。影響材料磨損的因素有外部因素及內部因素。外部因素有載荷、滑動速度、磨料的硬度和幾何形狀以及均勻受力等因素相關。內部因素有鋼材和焊接等材料的化學成份、碳化物類型、顯微組織等。為提高抓斗的使用壽命，要針對抓斗各磨損部位的不同情況，選用不同的耐磨材料，并輔之不同的加工工藝，從而大大提高抓斗的使用壽命。

由于盲豎井懸吊氣動抓巖機（大抓）使用頻繁，而且都是在受力運行中的磨損，加之大抓司機的操作水平有限和追求出渣效率而不顧質量維護和保養，而造成的抓斗的故障率是很高的。機器機器，沒有操作好、維護好、規范好、管理好就是淘氣！！因此在日常點檢過程中要加強這些部位的檢查，同時也要做好這些部位的保養工作，盡量在交接班做維護保養（加黃油、擰緊螺栓或者跟換磨損的部件），來延盲立井懸吊氣動抓巖機（大抓）的使用壽命，提高生產率。

為了不斷提升我廠的產品內在質量，我廠新近購入先進的設備對氣缸體進行了工藝創新。提升了缸體的粗糙度到鏡面級別與提高零件的硬度抗疲勞性，耐磨性耐腐蝕性和高裝配性都有較大的技術提高。在當今“質量說服一切”的市場競爭中，同樣的價格我們引用更精湛的技術和更高級別的材質完成節點轉折，唯以質量取勝來在使設備再上一層效率。

減少了井下掌子面作業工人2到3人，就是2到3人的工資成本和2到3人的安全風險成本；使原來人工2個班16個多小時的除渣時間縮短到了一半，當然總工期更縮短了(大約6小時除完一排炮渣)；最后要告訴施工單位用戶們：單個設備先進，單個工序快是體現不出效果的，所有的施工工序不相符合也是體現不出很大效果的，必須整個施工作業工序機械化配套靈活，結合組合平行相輔相成，滿足相互的生產能力。

盲立井懸吊氣動抓巖機（大抓）設備簡單輕便，操作、維修水平要求不高，設備成本費用省，施工組織管理簡單等等優點，特別是盲豎井（井下延深立井）因為空間小，整個施工設備布置受限等特殊的工礦條件下，目前仍有大量用戶采用；再就是工程量小，100米到200米的井深掘進，因此套設備價格便宜，很與工程量相符合，而極受用戶歡迎。