井下煤泥水排沙泵處理系統的研究與應用

　　鮑店煤礦五采區正常涌水量200～300 m3/h，急劇的涌水造成工作面大量浮煤被夾帶入泄水巷，導致井底水倉嚴重淤積。他們通過對礦井涌水、工作面煤泥水和主水倉排水能力與狀況的分析，建立了從工作面源頭到主水倉的大型煤泥水排沙泵處理系統，在與高產高效礦井實現配套設施能力匹配的同時，也取得了較好的資源回收和環境保護效果。

　　根據煤泥水排沙泵處理設備各部分的性能，有選擇地對該設備進行了功能分解和科學使用，按照防淤與治淤相結合的方案改變了原來的三級攔截處理煤泥系統，采用煤泥水排沙泵直接排放輸送達到很好的效果。

　　①原來采煤工作面碎煤連續攔截系統。工作面源頭是治理煤泥非常關鍵的環節。在采用該設備的基礎上，配合配套過濾工程實現工作面碎煤的初步攔截。以現有的泄水巷為主要硐室，安裝脫水設備，進行工作面初級處理；碎煤攔截系統可使大于8mm粒級的碎煤達到95%以上的攔截率，脫水煤泥的含水率小于35%；碎煤提取、脫水和運輸系統具有結構緊湊、安裝方便與防爆等特點，占用硐室量超過180m3。這是極為復雜的處理。

　　②原來二級處理：采區水倉煤泥濃縮及脫水系統。經過在工作面對粒級較大的碎煤處理后，大量粒級較小的煤泥和少部分粒級較大碎煤通過泄水巷流入采區水倉，由此系統定期清挖。利用現有的采區硐室進行煤泥自然濃縮沉淀；進行小于8mm小粒級煤泥濃縮處理，濃縮煤泥采用連續穩定提取措施；小于0．5mm粒級煤泥的濃縮率達到85%以上、提取率達到75%以上。這是可以與煤泥水排沙泵配套較好的處理。

③原來三級處理：井底水倉自動連續清挖系統。通過工作面和采區水倉的煤泥攔截、清挖和脫水系統的建立，對大于0．25mm粒級煤泥的去除率可以達到85%以上，但是大部分小于0．25mm粒級的煤泥因沿途的吸附作用已經形成膠核，難以在自然狀態下濃縮沉淀。為此，采取了自然沉淀控制的辦法，在井底水倉進行日常處理和定期清挖。施工專用硐室，采用新型礦井水倉清挖設備進行小粒級煤泥快速濃縮與脫水處理，小于0．25mm粒級煤泥的去除率達到80%以上、提取率達到70%以上，脫水煤泥的含水率小于45%。通過以上處理，基本順利實現了煤礦井下煤泥的濃排、濃縮、脫水、裝車自動化和機械流水線。這是最最復雜，最難處理，成本最大的清理。

使用煤泥水排沙泵以后，水倉又不要原來水倉那么大，至少縮小三分之一，因為使用煤泥水排沙泵以后不再有泥沙沉淀，不再要清理水倉啦，煤泥水排沙泵直接就把煤泥水抽排到地面的大型沉淀池里去了。