大型輪胎式裝巖機

大型輪胎式裝巖機與輪胎的分類選擇與使用：

1.輪胎分類，工程機械輪胎（OTR）有4種分類：一是按輪胎用途及胎面花紋特征分類（見附表）；二是按輪胎斷面寬度分類，分為標準輪胎和寬基輪胎；三是按輪胎充氣壓力分類，一般充氣壓力0.54 MPa為高壓胎，充氣壓力0.2～0.5 MPa為低壓胎，低于0.2 MPa為超低壓胎；四是按機型分類，自卸車為E型，平地機為G型，裝載機為L型，壓路機為C型。

2.輪胎選用，正確選用輪胎，不僅需要考慮車輪類型、操作條件、氣候、最大靜載荷、速度、運距等因素，還要考慮輪胎的抗熱性、抗切割性和實用性，最后再確定輪胎尺寸、線網層定值、花紋形狀等。

用戶還可以根據輪胎的安裝結構尺寸、所承受的最大載荷選擇輪胎尺寸。根據輪胎所承受的最大載荷選擇輪胎尺寸時，單個輪胎承受的載荷應小于單個輪胎的許用載荷，即Qmax＜Q。輪胎尺寸選定后，可根據附圖選擇輪胎花紋類型。

3.輪胎的使用，影響輪胎使用壽命的因素包括氣壓、載荷、行駛速度等多個因素。氣壓過高將導致胎面接地面積變小，胎唇部位張力增大，胎面中心早期磨耗，胎面、胎邊易沖擊爆破；氣壓過低將導致胎體變形，胎面內凹，輪胎承載能力不足，胎肩早期磨耗，胎體容易破壞及簾紗易斷裂；載荷過高將導致胎肩部應力增大，胎邊變形大，易使輪胎發熱，并造成胎面加速磨耗；輪胎長距離不間斷行駛，易造成輪胎異常發熱、胎內焦化、胎面異常分離和爆胎。

為了延長輪胎使用壽命，應做到以下幾點：定期檢查輪胎氣壓以及胎面是否有外傷、脫層、鼓包、異物等，內胎有無老化和損傷現象，若有應及時處理；當輪胎出現不規則偏磨時，應當將輪胎換位使用，保證輪胎均勻磨耗；使用場地要避開油類及化學品的污染，防止輪胎過早老化；在路況不良時要減速慢行，盡量避免長途高速

大型輪胎式裝巖機行駛和緊急制動，如發現異常振動和噪聲，應及時檢查；當輪胎磨損到一定程度而未損壞時，可對輪胎進行翻新，經檢驗達到相關技術標準后可繼續使用。