為了充分利用我國豐富的煤炭資源發(fā)展煤化工，自80年代至今，我國相繼引進(jìn)了4套Texaco水煤漿氣化裝置，用于生產(chǎn)甲醇與合成氨。該技術(shù)具有氣化爐結(jié)構(gòu)簡單、煤種適應(yīng)較廣、水煤漿進(jìn)料易控制安全、單爐生產(chǎn)能力大等特點。

水煤漿鍋爐輸送泵是上個世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種低污染、高效率、流動性強的新型流體燃料。它是由煤炭、水和添加劑通過物理加工成的漿體燃料，具有像油一樣的易于裝卸儲存及直接霧化燃燒的特點。噴嘴是水煤漿氣化技術(shù)的核心，水煤漿已先后成功地在電廠鍋爐、工業(yè)窯爐和鍋爐上進(jìn)行燃燒取得了成功。

我國從80年代初開始水煤漿技術(shù)的研究工作。在制漿工藝與裝備、添加劑、貯存、運輸、燃燒技術(shù)等方面均取得了多項成果。目前已建成能力從3萬-25萬t／a的制漿廠8座，總生產(chǎn)能力為1．5 mt／a，其中：白楊河電廠制漿能力為60萬t／a，八一、兗州均為25萬t／a，東北15萬t／a，且開發(fā)了具有我國自己特色的浮選精煤制漿技術(shù)，取得了良好的效果。我國近20a來，針對煤質(zhì)的特點，開發(fā)了價格低廉、效果好的添加劑，已形成了一定的生產(chǎn)能力，國內(nèi)的水煤漿的價格為320-350元／to重油的價格1 500元／t以上，按2t漿代替1t重油算，則可節(jié)約800多元。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國液體燃料供需矛盾的進(jìn)一步加大；隨著環(huán)境對燃料的約束進(jìn)一步加強；隨著水煤漿技術(shù)的進(jìn)一步提高，成本的下降，以及鍋爐輸送泵的普遍應(yīng)用，水煤漿的應(yīng)用將突破這些障礙。特別是將水煤漿同治理工業(yè)廢水結(jié)合起來，將會使水煤漿的社會效益更加明顯，經(jīng)濟(jì)效益得到改善。

鍋爐輸送泵泵送水煤漿并能夠象燃油一樣泵送，霧化。它成功地將原煤炭60％的燃燒率提升到97％以上，而爐渣中的含炭量則由燒煤炭的13.7％降到燒水煤漿的0.59％。從而充分體現(xiàn)了環(huán)保，節(jié)能的主題。同時水煤漿的開發(fā)及推廣應(yīng)用，使廣大用戶走出燃油的價格昂貴，燒不起的陰影，降低鍋爐的運行成本，保障用戶的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)保效益。