漿體泵SGMB700-4.0

漿體泵自動控制水平高，操作管理方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，投資較少的尾礦輸送泵型。目前已在許多選礦廠替換了多級砂泵站串聯(lián)尾礦輸送系統(tǒng)。它適合輸送距離較遠(yuǎn)，高差較大的各種生產(chǎn)規(guī)模選礦廠的尾礦輸送系統(tǒng)。

漿體泵運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)電、備件費(fèi)用低，操作簡單。

水隔膜漿體泵將尾礦輸送的主動力由渣漿泵轉(zhuǎn)換為清水泵，提高了泵的工作效率，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。整個水隔膜漿體泵是由微處理器控制工作的。在控制臺的面板上可以看到各罐的供排漿情況，即可以看到該泵每個罐時實(shí)的供排漿量及整臺泵的排漿量，及管路的壓力參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)顯示，可以判斷設(shè)備是否工作正常。同時該設(shè)備還具有遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，即通過電話線將設(shè)備工作信號反饋到設(shè)備生產(chǎn)廠，該廠的技術(shù)人員就可以根據(jù)反饋信號來幫助用戶判斷設(shè)備故障，從而提高售后服務(wù)的工作效率。

由于該設(shè)備的自動程度高，含易損件的部件，重量輕、體積小，結(jié)構(gòu)簡單便于拆卸，從而大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。

漿體泵的選擇與配置：

由于各選礦廠尾礦輸送系統(tǒng)的礦漿流量、地形落差、輸送壓力和尾礦粒度不同，在選輸送主泵時應(yīng)進(jìn)行多泵型配置方案比較，選擇基建投資合理，節(jié)電、節(jié)水，無污染，過流部件壽命長、經(jīng)營費(fèi)低的泵型。 礦用排沙立泵可一級泵站一段泵或多段泵直接串聯(lián)輸送，也可多級泵站串聯(lián)輸送，多用于小型選礦廠直接輸送或送礦漿到脫水過濾設(shè)備配套使用；水隔膜漿體泵、高壓隔膜泵一般只設(shè)一級泵站一段泵輸送，不串聯(lián)使用。高壓隔膜泵因價格昂貴，體積大壓力大耗能大只適宜特大型選礦廠使用。

尾礦輸送有一個特點(diǎn)就是需要輸送管的壓力隨尾礦壩的增高而不斷增大，因此尾礦輸送泵前期實(shí)有揚(yáng)程比實(shí)際揚(yáng)程大的多，對于各漿體泵，從泵的性能曲線可知，揚(yáng)程差4～5m，流量可能增大1倍左右，所需功率也增大很多。以前對泵的流量、揚(yáng)程的調(diào)節(jié)主要靠礦漿閥的節(jié)流人為增加管道阻力 損失來實(shí)現(xiàn)，這種控制方法不但閥門磨損嚴(yán)重故障多，操作困難，而且白白消耗能量，調(diào)節(jié)手段非常落后。從上世紀(jì)八十年代起，液力耦合器、滑差調(diào)速電機(jī)、可控硅串級調(diào)速裝置和大功率變頻調(diào)速器開始在尾礦輸送泵上使用，實(shí)現(xiàn)了漿體泵軟啟動和無極變速調(diào)節(jié)泵的流量和揚(yáng)程。

采用無極變速調(diào)節(jié)漿體泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行泵的工況控制，其流量與轉(zhuǎn)速比成一次方系，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速比成二次方關(guān)系，功率與轉(zhuǎn)速比成三次方系。這說明泵轉(zhuǎn)速下調(diào)時，揚(yáng)程在較大幅度內(nèi)變化，流量也可保持在高效區(qū)內(nèi)，而且隨泵轉(zhuǎn)速下調(diào)功率減小更多，因此無極變速調(diào)節(jié)漿體泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行泵的工況控制，不但減少閥件磨損工況控制效果好，而且節(jié)能效果明顯。目前隨著大功率變頻調(diào)速器價格降低，尾礦輸送系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)檢測水平將越來越高。