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選礦廠節能降耗技術改造在出廠間隙為2毫米,當磨損到4毫米時,水耗就增加到10%左右。而當間隙增大,即5毫米以后水耗量增加,水封水的流速(壓差流的流速)且下降,當水封水流速小于剪切流流速時,則會出現混漿。這就是為什么浮球磨損后,會混漿的原因。除了原理上存在混漿元素外,制造時浮球與罐內徑局部間隙太小產生爬行,或浮球重心與球心不在同一條垂線上發生傾斜,都會產生混漿。另外運行時,清水池中進入雜物,管路中掉進異物,浮球腿撞掉,介質PH值高結疤造成浮球比重增加等都會出現混漿,混漿造成清水泵,清水閥很快磨損,而水耗除了浮球間隙增加的原因外,還因為水隔離泵的浮球,到下死點時,沒有反饋控制,常常一個循環有2~ 5秒全部打的是清水而不是漿體。針對水隔離泵種種缺陷,采用水隔膜膏體泵在水隔離泵改造基礎上更換一些部件,就可以解決這些所有的缺陷和問題。
綜上所述,僅比較因為水耗,二種泵的經濟效益如下表。
流量 (m3/h) |
壓力 MPa |
水隔離泵僅水耗的費用每年每臺(萬元) |
水隔膜泵比較水隔離泵售價約貴(萬元) |
差價部分回收期(月) |
150 |
2.5 |
32.3711 |
20 |
7 |
280 |
2.5 |
60.4 |
26 |
4.9 |
450 |
2.5 |
97.11 |
32 |
3.9 |
600 |
2.5 |
129.49 |
45 |
4.8 |
以上選礦廠節能降耗技術改造數據,是按水隔離泵的平均水耗10%(大紅山鐵礦、銅礦水耗均為10~20%),其每噸水資源從水源地輸送到選廠的平均水費及資源費為2元(有些單位二、三元,大紅山鐵礦2.5元/噸,內蒙一個礦10元/噸),再加上水耗水再輸送到尾礦庫,如果是2.5MPa約每噸0.625元。再從尾礦庫流回選廠,然后送到選廠高位水池時按每噸0.1元計算的。設備價格是按本公司兩種設備價計算的。可見用水隔膜膏體泵尾礦輸送改造水隔離泵后略貴一些,可是每年僅由于沒有水耗便節水費十幾萬到上百萬元。減少水耗10%~25%,則多輸送礦漿10%~25%,意味效率提高10%~25%,這又是十分可觀的效益。其他,非定量的優點還有很多。
礦漿直接輸送與選礦廠節能降耗技術改造建設費用對比:
年產200萬噸 方案 |
礦漿直接輸送 |
高效濃密機或旋流器脫水濃縮輸送 |
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規格型號 |
數量 |
費用(萬元) |
規格型號 |
數量 |
費用(萬元) |
|
高效濃密機 |
- |
- |
- |
¢30 |
2臺 |
96 |
上建及加藥設備 |
- |
- |
- |
- |
- |
60 |
漿體泵 |
150ZBG渣漿泵或礦用排沙立泵 |
6組 |
83.4 |
SGMB150-2.5型水隔膜膏體泵 |
2組 |
120.21 |
泵站房及其它 |
24m×9m |
2座 |
51.3 |
24m×12m |
1座 |
30.25 |
運行成本水電費 |
- |
- |
114.46 |
運行成本水電費 |
- |
61.52 |
易損件維修費 |
- |
- |
34.43 |
易損件維修費 |
- |
7.76 |
輸送管道 |
¢219剛玉管 |
4850m |
447.55 |
¢146剛玉管 |
4850m |
326.5 |
回水泵 |
DA1-125×12 |
4組 |
12 |
DA1-125×6 |
2組 |
7 |
回水泵站 |
21m×6m |
1座 |
12.95 |
- |
- |
- |
回水管道 |
¢168×9鋼管 |
4500m |
141.75 |
¢168×9鋼管 |
200m |
7.5 |
費用合計(萬元) |
897.84 |
716.74 |