重選礦漿輸送泵與水隔離泵及其它隔膜泵的性價比

首先同水隔離泵相比，作為中國水隔離泵的主要創始人并持有五項水隔離泵專利，又首創了重選礦漿輸送泵并持有三項水隔膜漿體泵專利，對兩種設備性能十分清楚。如前所述，水隔離泵從原理上就存在混漿和水耗兩大問題。水隔離泵水漿隔離是靠浮球在隔離罐中自由上浮時，浮球與罐壁間隙中，一直存在自上而下的縫隙流也就是水封水來實現。其前提是這個縫隙中同時存在一個壓差流(上浮時水封水的流速)和一個剪切流 (浮球運動時與罐壁形成剪切流)。若做到不混漿，壓差流的平均流速必須大于剪切流的平均速度。這在出廠調試時可以做到，且保證水耗在5~10％，但浮球與隔離罐的間隙隨著浮球磨損很快增加，水封水量即為水耗水量，按水力學圓環縫隙理論，與間隙的三次方成正比，按我們的實驗數據當間隙大于1毫米時，水耗量與間隙基本成線性關系。

當間隙2~5毫米時，流速顯著加快，當間隙大于5毫米流速顯著下降，也就是壓差流流速顯著下降。出廠間隙為2毫米，當磨損到4毫米時，水耗就增加到15％左右。而當間隙增大，即5毫米以后水耗量增加，水封水的流速(壓差流的流速)且下降，當水封水流速小于剪切流流速時，則會出現混漿。這就是為什么浮球磨損后，會混漿的原因。除了原理上存在混漿元素外，制造時浮球與罐內徑局部間隙太小產生爬行，或浮球重心與球心不在同一條垂線上發生傾斜，都會產生混漿。另外運行時，清水池中進入雜物，管路中掉進異物，浮球腿撞掉，介質PH值高結疤造成浮球比重增加等都會出現混漿，混漿造成清水泵，清水閥很快磨損，而水耗除了浮球間隙增加的原因外，還因為水隔離泵的浮球，到下死點時，沒有反饋控制，常常一個循環有2~ 5秒全部打的是清水而不是漿體。