浮選礦漿輸送泵

浮選礦漿輸送泵與水隔離泵最大的不同在于隔離機理，水隔離泵是在圓柱形的隔離罐中，放置一個浮球，讓浮球把清水和漿體隔開，浮球比重小于清水，使浮球在清水中上浮，利用浮球上浮時，浮球周邊向下流的水封水，防止漿體進入浮球上部，從而實現水漿隔離，亦稱球隔離或水封隔離，由于原理是靠水封隔離以及水漿有直接接觸面，因此存在水耗和混漿兩大問題，水隔膜輸送泵是在圓柱形隔離罐中放置一囊形或袋形隔膜，其隔膜把清水和漿體徹底隔離在膜的里外兩側。由此可見。水隔離泵是一種不徹底的隔離，其混漿和水耗是水隔離泵的固有缺點，而水隔膜輸送泵是一種徹底的隔離方式，不存在混漿和水耗。

以囊式浮選礦漿輸送泵為例，漿體在隔膜內通過，而清水在隔膜外進出，當進漿時隔膜內充滿漿體，隔膜緊緊壓在隔離罐或篩筒上，隔膜外的清水在進漿壓力作用下，流回清水箱。排漿時，高壓清水進入隔膜與罐壁之間，隔膜內漿體在隔膜外清水的擠壓力作用下，流入外管道，三個罐循環工作，就實現了連續供漿和排漿。由于橡膠隔膜把漿體和清水徹底隔開，因此不存在混漿和水耗的問題。

    浮選礦漿輸送泵的技術關鍵是如何保證隔膜的壽命。經過我們與橡膠方面的專家多年的實驗研究，隔膜的壽命主要取決于隔膜的形狀、變形量、配方、工藝和對隔膜監測檢測與自動調整。

隔膜的形狀，我們前后制作了五套模具，把隔膜做成盆形、碟形、袋形、囊形、管形。  (見圖2)。

    讓五種不同形狀的膜在有機玻璃隔離罐中運動，通過這些實驗確定了最佳形狀與變形量。我們化驗了國內外類似隔膜的配方，再根據隔膜變形時各部位應力的不同，在一個隔膜上采用五種配方，并且比較了單純橡膠隔膜與加一層或二層夾織物的隔膜的壽命。制膜工藝，是難度最大的問題。在走訪國內各大橡膠制件廠，選擇平板硫化機上硫化工藝，最大隔膜直徑1200毫米，長4000毫米這種尺寸，沒有一家能加工，而用硫化罐硫化，密度低，保證不了壽命。最后公司做了專用設備。隔膜運動狀態的監測，檢測與自動調整，這是保證隔膜壽命的又一關鍵，只有隨機監測、檢測隔膜運動狀態，并及時隨機自動調整，使其保持在最佳的運動狀態及最佳變形量。才能保證隔膜的高壽命。我們的水隔膜泵到2013年11月底，一家用戶運行16個月，一家目前長年24小時運行9個月，一家剛裝運行5個月，這三個企業運行著的四臺設備，1 2個隔膜在運行，沒壞一個。預計壽命可達一年以上。這是由于水隔膜輸送泵的隔膜變形頻率低，每分鐘僅5次，而其它隔膜泵隔膜是每分鐘60次。

囊式浮選礦漿輸送泵隔膜變形幅度小，僅為容積的30％，而隔膜泵的隔膜變形幅度大，是容積的100％。故水隔膜輸送泵的隔膜壽命為其它隔膜泵隔膜壽命若干倍。