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幫客戶選型礦井充填水力膏體泵時要注意的是:它的基本原理是由礦用排沙立泵(清水泵)做動力源,以水為驅動液體或傳壓介質,以等流量等壓力的礦用排沙立泵(離心清水泵)作為動力源,通過主機變頻控制三個隔膜罐交替吸入或排出礦漿,實現礦漿輸送。是一種具有:高濃度遠距離高揚程高耐磨高落差粗細顆粒低耗能長壽命高效率高性能運行輸送漿體、膏體功的能特征。
供漿高差,場地空間,根據年產量、日產量,輸送地形、流量、揚程;遠距離輸送,管阻就越大,選揚程也就要大一些,目前水隔膜膏體泵最大壓力能達到12MPa,如13公里輸送距離揚程大概在170米,一個隔膜泵罐200m3,第二個隔膜泵160m3,兩個隔膜泵往一個隔膜泵罐里打尾礦漿,罐里壓力還是一樣的,不影響各種功能和輸送能力;主要易損件是止回閥、清水閥、清水泵密封件;膜泵具有抗過載和耐真空性(汽蝕性);高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命,加上復合材料優異的耐腐蝕特性,隔膜目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里,水力驅動式隔膜膏體泵由于采用了水壓均勻地驅動隔膜,克服了機械直接驅動方式和液壓強制推擠隔膜受力過分集中的缺點,提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服隔膜可能出現破損而造成的工作故障,配備了隔膜破損傳感器,實現隔膜破裂時自動連鎖保護;既滿足了用戶對出口壓力的要求,又解決了腐蝕性介質、高濃度大顆粒的輸送要求;采用隔離裝置把清水與漿體隔離,高壓力清水循環使用;水量會提高尾礦庫壩的浸潤線,使壩面含水飽和,降低堆積壩的抗滑穩定性,許多滑塌事故多與尾礦庫積水過量是直接因素。尾礦潰壩共同點是堆積體內含水高,尾礦沙過細,顆粒只有200目左右為主要原因。今后提高礦漿濃度輸送設備,增大選礦礦漿顆粒加工和礦井充填水力膏體泵輸送設備是選礦廠的硬指標。
在尾礦輸送中,正確確定安全經濟的輸送流速,不僅對輸送的能耗及磨塤,而且對設備選型都起著決定作用。根據對漿體管道的研究,流速與輸送的能耗,也就是輸送的流速與水力坡度有關系。當流速Vm小于Vk時,管底將形成可動的或固定的床面,阻力增加,輸送濃度減少。所有Vk不僅決定水隔膜膏體泵功率和工程投資的規模、運營費用的高低,而且是安全輸送運行的下限。
礦漿流在管道內流動時,在管底部產生淤積的過流斷面的最低平均流速,稱之為臨界流速。在已知礦漿流特性(流量、濃度、顆粒密度、級配、溫度等)的條件下,通過水力計算可以確定管的臨界流速以及沿程水頭損失,從而確定輸送管的截面尺寸以及敷設坡度、壓力輸送系統水隔膜膏體泵的規格型號以及泵站位置。由于礦漿流特性差異巨大,影響水力輸送的因素太多,所以要求尾礦輸送管道的坡度不小于0.002,以保障停泵時管內礦漿流能自流排出。在嚴寒地區,特別是當管徑又較小時,經驗證明應使敷設坡度一般不小于3%,以保證管道排空時自流流速不小于1.4m/s。