履帶式扒渣機LWLX液壓系統的維護：

合格的液壓油是履帶式扒渣機液壓系統可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。

1、選擇適合的液壓油 液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是履帶式扒渣機LWLX早期故障和耐久性下降的主要原因，應按隨機《履帶式扒渣機LWLX使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同 牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應，性能發 生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。

2、防止固體雜質混入液壓系統 清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不潔；加油工具不潔；加油、維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。

3、防止空氣和水入侵液壓系統 一是要防止空氣入侵液壓系統。在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%～8%的空氣,壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速其變質。 二是要防止水入侵液壓系統。液壓油中含有過量水分會使液壓元件銹蝕,油液乳化變質，潤滑油膜強度降低，加速機械磨損。除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時要擰緊蓋子。

4、作業中的注意事項 首先,應避免液壓系統中產生沖擊壓力,沖擊壓力會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管，溢流閥頻繁動作使油溫上升。要有效地避免產生沖擊負荷:必須嚴格執行履帶式扒渣機操作規程；液壓閥開、閉不能過猛、過快；避免使工作裝置構件運動到極限位置產生強烈沖擊。

要注意氣蝕和溢流噪聲。如果液壓泵出現“氣蝕”噪聲,應查明原因排除故障后再使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應立即停機檢修。 其次,要保持適宜的液壓油溫度。液壓系統的工作溫度一般控制在30～80℃之間為宜。液壓系統的油溫過高會導致:液壓油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降；潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速,油質惡化；油封、高壓膠管過早老化等。為了避免溫度過高,不要長期過載；保持足夠的油量以利于液壓油的循環散熱；炎熱的夏季要注意開啟油冷卻器。液壓油溫過低時,其粘度大,流動性差,阻力大,工作效率低。當油溫低于20℃時,易損壞液壓馬達、閥、管道等。

以上防止的前提就是定期使用油液膜過濾機每3個月必須對履帶式扒渣機LWLX油液進行一次脫水、凈化、分離、過濾才能真正的做到防止。油液膜過濾機主要功能是過濾顆粒微粒雜質，脫水破乳化，凈化油品的作用，它1人就可以提的動而且不要動力，純生物高分子膜過濾，精度達2微米，過濾速度也快。當然油液膜過濾機過濾的油液也只能重復使用2到3次也必須更換舊液壓油，因為油液不可避免會變質的。一是油液在環境、空氣、通風、溫度、高壓擠壓、高速流動，摩擦、散熱、等等內在不可避免規律產生水分，長久不過濾脫水凈化分離就會乳化；二是液壓油本身變質，產生粘度變化和酸值變化；三是由于管理不當,造成外界污物直接混入待用液壓油內；四是液壓組件雜物顆粒混入,如油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂；五是零件自身的磨損、銹蝕及過濾材料失效；六是裝配和維修過程落入灰塵、臟物等。