鐵礦銅礦鉛鋅礦掘進扒渣機保養時，拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰開油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲人油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。

液壓系統的清洗，清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。 

防止空氣和水入侵液壓系統

在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量空氣進入油中將使氣蝕現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點：

1.  維修和換油后要按鐵礦銅礦鉛鋅礦掘進扒渣機隨機《鐵礦銅礦鉛鋅礦掘進扒渣機使用說明書》規定排出系統中的空氣，才能正常作業。
   2. 液壓油泵的吸油管口不得漏出油面，吸油管路必須密封良好。
   3.  油泵驅動軸的密封應良好，要注意更換該處油封時應使用正品油封，不能用單唇油封代替，因為單唇油封只能單向油封，不具備封氣的功能。
    防止水入侵液壓系統

油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損。

除了維修保養地下開采礦石鉆孔臺車時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的油要經油液膜過濾機過濾，油液膜過濾機主要功能是過濾顆粒微粒雜質，脫水破乳化，凈化油品的作用，它1人就可以提的動而且不要動力，純生物高分子膜過濾，精度達2微米，過濾速度也快。在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸汽冒出并立即燃燒方能加注。

液壓系統的故障約70%是由顆粒污染物引起的，油液的顆粒污染是液壓系統失效的最主要根源。液壓油的污染有多方面的因素：

一是液壓油本身變質，產生粘度變化和酸值變化；

二是由于管理不當,造成外界污物直接混入待用液壓油內；

三是液壓組件雜物顆?；烊?/span>,如油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂；

四是零件自身的磨損、銹蝕及過濾材料失效；

五是裝配和維修過程落入灰塵、臟物等。