掘進工作面通風利用雙壁波紋管設置在進風巷道中，把風流引導到工作面，把新鮮空氣送到用風地點，是隧洞礦井廣泛采用的一種掘進通風方法。主要采用壓入式對旋軸流式局部通風機，風流從雙壁波紋管末端射向工作面用風地點，它具有風流有效射程長，一般從通風管出口射出達7-8米；因此，容易吹散排出工作面中乏風和粉塵，通風效果最好；壓人式對旋軸流式局部通風機安裝在新鮮風流中，乏風不經過局部通風機，安全性更好；即可使用雙壁波紋管也可使用柔性風筒布，適應性強；雙壁波紋管吊掛平、直、穩，拐彎或者變徑處簡單阻力小，不怕風壓沖擊；通風、除塵與降溫是地下工程施工掘進中最首要的工作，

掘進工作面內只有一個通風口，必須借助局部通風機才能實現掘進工作面的通風作業。按吸入新鮮風流或排除污風方式不同，可將掘進通風分為壓入式、抽出式或混合式通風三種形式，至于選擇何種通風方式，應根據掘進巷道的生產條件而定。就目前來看混合式通風效果最好，所以在我國掘進巷道工作面內應用較為廣泛。

局部通風機FBCZ2*45KW其結構緊湊，方便運輸和安裝。對旋局部通風機與普通軸流通風機相比，在產生同樣的風量和風壓時，使用對旋局部通風機可減少通風機數量或增加通風距離，亦可在根據不同的通風要求，采用分級使用以節省能源(來源于對旋使用說明書)”；取代子午加速而一統天下。然而因工作輪直徑采用了R40數列，型號有№3.15，№3.55，№4，№4.25，№4.5，№4.75，№5.0等19個。

地面空氣進入井下后，在氣體種類和成分上都會發生一系列物理化學性質變化，化學成分變化不大的空氣叫新風如工作面的空氣；化學成分變化大的空氣叫乏風如回風井口的空氣。井下氧氣不低于20%，井下二氧化碳濃度不能超過0.5%，井下一氧化碳最高濃度不能超過0.0024%，井下硫化物最高濃度不能超過0.00066%，井下二氧化硫最高濃度不能超過0.0005%，井下二氧化氮最高濃度不能超過0.00025%，井下氨氣最高濃度不能超過0.004%，井下適宜濕度50-60%但井下都在80-90%，所以需要通過風速來調節，風速不能過低也不能過高，井下風速不能超過8m/s，不得小于1.5m/s；每人每分鐘的新鮮風流空氣不小于4立方； 定期撒布巖粉或者清除粉塵；降溫空氣溫度不得超過35C必要時穿著冷卻服；只有嚴格遵守以上規定才能確保礦井建設與生產的安全與效率。

混合式通風是壓人式和抽出式的聯合運用。長大獨頭掘進隧道礦井時，單獨使用壓人式或者單獨使用抽出式局部通風機都存在不足。為了達到快速排除炮煙，可利用一輔助局部通風機做壓人式通風，使新鮮風流壓人工作面沖洗工作面的有害氣體和粉塵以及降溫。為使沖洗后的污風不在隧洞礦井中蔓延而經風管排出，用另一臺主要局部通風機進行抽出式通風，這樣便構成了混合式通風。

混合式通風的壓人式局部通風機與抽出式局部通風機以及雙壁波紋通風管布置如圖所示，壓人對旋軸流式局部通風機1號機可安裝布置在洞口一邊也可以安裝布置在隧洞礦井的洞內，如安裝布置在洞內，那壓人式局部通風機規定距離抽出式對旋軸流式局部通風機吸風口20米以外安裝布置，以防止吸入乏風和造成循環風流。而抽出式對旋軸流式局部通風機第一臺出風口按規定則必須安裝布置在洞口外，抽出式局部通風機規定要求比壓人式局部通風機的風量大于20%-25%，防止污染風再次被吸入隧洞礦井內。

當隧道礦井掘進距離很長，超過2000米時，一臺抽出式對旋軸流式局部通風機已不能滿足通風要求時，可在洞口的抽出式局部通風機4號機總輸送距離三分之一處串聯一臺同樣功率的抽出式局部通風機3號機。抽出式局部通風機吸風口距離要等于炮煙拋擲長度，壓人式局部通風機的出風口到工作面至少距離10米有效作用長度。

相比風筒布硬質的雙壁波紋管更適宜局部通風機遠距離高壓送風的阻力小的要求，風筒布容易劃破，風筒風壓風流沖擊晃動吸扁風阻力大。可用帶鋼性骨架的可縮性風筒。雙壁波紋管也質量輕易于懸吊吊掛搬運，吊掛平、直、穩，拐彎或者變徑處簡單阻力小，不怕風壓沖擊；接頭簡單密封；關鍵是內壁光滑不受壓力擠壓膨脹變形阻力小，拐彎度好，耐磨耐腐蝕抗壓強價格也低廉。選擇風管直徑主要依據送風量和送風距離以及隧洞礦井規格空間與施工設備通行空間綜合考慮，送風量大距離長的風管直徑就要選大一些的。一般送通風距離在400米之內的選400mm風管，距離在600米之內的選500mm風管，距離在900米之內的選600mm風管，距離在1200米之內的選800mm風管，距離在1800米之內的1000mm的風管，距離在2500米之內的選1200mm風管。

在現今隧洞礦井掘進中，使用的施工設備都已符合環保安全，想鉆孔臺車打炮眼時風和水同時進行，不像以前人工氣體式鑿巖機打眼粉塵灰灰，還要吹炮眼，施工環境太惡劣了。曝破、裝巖、運輸、噴漿支護不可避免產生大量的微粒粉塵、有害氣體，地熱、潮濕、施工機械設備排放等污染。