制藥污泥烘干機定做制藥污泥烘干設(shè)備新型節(jié)能污泥烘干機價格

產(chǎn)品價格：	60000/人民幣
最后更新：	2017-09-13 16:56:05
產(chǎn)品產(chǎn)地：	廣州
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公司基本資料信息

廣州越能工業(yè)微波設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

制藥污泥烘干機定做制藥污泥烘干設(shè)備新型節(jié)能污泥烘干機價格

制藥污泥烘干機

在諸多種類污泥處理中，重金屬含量較高的工業(yè)污泥以及制藥廠污泥較難處理。制藥廠不同階段產(chǎn)生的廢水主要成分不同，生產(chǎn)不同藥品產(chǎn)生的污水水質(zhì)也不同，因而終形成的污泥成分各異，不太容易把控，增加了污泥處理的難度。我們經(jīng)過多年研發(fā)分析，對制藥廠污泥總結(jié)，主要分為三類：抗菌素污泥、合成藥物污泥、中成藥及制劑污泥。其中抗菌素污泥中有機物濃度高，且殘余抗生素對微生物具有抑制作用;合成藥物污泥中COD含量超高，并且重金屬含量大。針對這些特點，制藥廠污泥處理一般先對污泥進行調(diào)質(zhì)，使污泥改性，實現(xiàn)殺菌消毒、重金屬分離。然后將調(diào)質(zhì)后的污泥進行機械壓干再則進行低溫干化，根據(jù)客戶需求形成含水率15-40%之間的泥餅。本文對制藥污泥烘干機進行簡要的介紹，希望可以幫助到制藥企業(yè)。

污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能。制藥污泥烘干機還適合于處理電鍍污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、農(nóng)藥污泥、有機硅污泥、畜牧養(yǎng)殖污泥、顏料、染料、鈦白粉、電解錳、燒堿、純堿、抗生素、植物鈣、果汗渣、酵母、檸檬酸、淀粉、植物蛋白、米粉、卡拉膠、稀土、陶土、化工污泥、皮革污泥、冶煉污泥、釀造污泥、醋酸纖維廢水污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、屠宰場污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣、制革污泥、生活污泥、市政污泥、廢水廠等各類污泥、固廢及材料的處理。污泥烘干是通過加熱使污泥中的水分蒸發(fā)。污泥內(nèi)的水分以液態(tài)狀態(tài)在內(nèi)部邊移動邊擴散到污泥表面而汽化，或者在污泥內(nèi)部直接汽化而向表面移動和擴散。本公司的設(shè)備，可以有效替代價格高昂的瑞士威特普(Watropur)低溫污泥干化設(shè)備，價格更有優(yōu)勢，售后服務(wù)更快捷。要提高污泥的干化速度，需要下列條件： 1、將污泥分解破碎以增大蒸發(fā)面積，增加蒸發(fā)速度；2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加污泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力； 3、經(jīng)過攪拌來增大和強化傳熱的過程。

制藥污泥烘干機所基于的是一種除濕熱泵技術(shù)。這種除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。通過實踐，經(jīng)過污泥低溫干化技術(shù)處理后的污泥含水率突破了傳統(tǒng)工藝的限制，能夠達(dá)到70%～10%。相對于含水80% 的污泥，經(jīng)過干化后的污泥體積可以縮小60%，而能耗僅為傳統(tǒng)工藝的1/3，每提取1Kg水僅消耗0.33度電，而傳統(tǒng)工藝烘干出1Kg水需要消耗1度電以上。制藥污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；

熱泵制熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統(tǒng)干化加熱功率4kw在熱泵干化中只需要輸入1kw電功率。熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結(jié)熱常壓空氣-30℃時2424KJ/kg; 60℃時2355KJ/kg, 100℃時2258KJ/kg (煤熱值18000KJ/kg)。
制藥污泥含水率高，體積龐大，有機物含量高，易腐敗惡臭，胚體機構(gòu)，難以脫水，脫水成本高，重金屬和細(xì)菌含量超標(biāo)。容易產(chǎn)生二次污染，產(chǎn)量持續(xù)增長，以每年10-15%的速度，急劇上升。污泥烘干機24小時業(yè)務(wù)熱線：13926924091 鄧先生咨詢QQ：2890238323 咨詢微信號：swdeng2012 公司網(wǎng)址：/。
使用制藥污泥烘干機，將含水率降至30%-40%時，污泥外觀疏松，呈顆粒狀，承載力變好，異味少，疏水性好，可以有效焚燒，填埋等，處理起來更為方便。
制藥污泥烘干機的結(jié)構(gòu)
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
除濕干化機的創(chuàng)新技術(shù)

1)可采用三效除濕回?zé)峒夹g(shù)，出口濕度更低，干燥效率高；同時采用三效技術(shù)，可節(jié)約大量風(fēng)機能耗。2)采用分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；3)模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便移裝。4) 傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性更強。

制藥污泥烘干機的特點：
1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。
4、污泥擠條成型及粉碎成型專利技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能。污泥烘干是通過加熱使污泥中的水分蒸發(fā)。污泥內(nèi)的水分以液態(tài)狀態(tài)在內(nèi)部邊移動邊擴散到污泥表面而汽化，或者在污泥內(nèi)部直接汽化而向表面移動和擴散。要提高污泥的干化速度，需要下列條件： 1、將污泥分解破碎以增大蒸發(fā)面積，增加蒸發(fā)速度；2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加污泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力； 3、經(jīng)過攪拌來增大和強化傳熱的過程。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
6、整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染;干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。
7、系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。

8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用領(lǐng)先的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。
10、設(shè)備占地面積小，安裝方便;每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約3.5m2。
11、單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
12、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便;干濕球溫濕控制、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制等。

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以下內(nèi)容為推廣文案，與產(chǎn)品內(nèi)容無關(guān)！

制藥污泥烘干機定做制藥污泥烘干設(shè)備新型節(jié)能污泥烘干機價格

這個梯的方向正好與水份蒸發(fā)的方向致。烘干固化設(shè)備具有干燥速率大節(jié)能生產(chǎn)效率高清潔生產(chǎn)干燥均勻易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)

量等優(yōu)點。實現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫；干燥速通常提高數(shù)倍以上，幾分鐘或幾十分鐘，生產(chǎn)效率大幅提高；電能微波能熱能之間的轉(zhuǎn)換，能量轉(zhuǎn)換率高，干燥能耗通常降低

以上，比傳統(tǒng)方式節(jié)能以上；無任何污染粉塵，實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。烘干固化設(shè)備特點：對流式強制熱風(fēng)循環(huán)烘干固化系統(tǒng)。采用高檔的保溫隔熱材料，提高熱效率。可調(diào)變截面風(fēng)口，熱風(fēng)循環(huán)更加均

勻有效。有效的保溫降噪結(jié)構(gòu)，設(shè)備噪音及風(fēng)動噪音得到最大程的降低。烘干固化可視化的溫控制系統(tǒng)，爐溫控制精確人機界面友生產(chǎn)的設(shè)備均有用型材制成的整體主體，美觀大方。設(shè)備從里向外分別

是工業(yè)級不銹鋼內(nèi)腔厘米厚巖棉保溫層保溫層護板經(jīng)靜電噴涂處理的外飾護板，而其它設(shè)備只有層腔室，且多為不銹鐵或合金板；由于該物料的特殊性,產(chǎn)品有防物料滑落的設(shè)計,這樣避免了長時間加工

物料掉落到腔室底部給操作者所帶來的麻煩和引發(fā)其它故障的隱患

制藥污泥烘干機定做制藥污泥烘干設(shè)備新型節(jié)能污泥烘干機價格

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