拱頂窯改平頂窯用耐火材料，拱頂隧道窯改造平頂隧道窯為什么要采用耐火纖維模塊？

傳統的拱頂隧道窯多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚抗急冷急熱性能較差，經常會出現開封脫落等問題，加上拱頂窯的平推力較大，窯墻必須要經過特殊加固，材料用量大，施工周期長，建筑成本高，關鍵是拱頂窯因為上部空間大，上下溫差較大，嚴重影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窯的運營成本。

而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，特點是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節能效果更好，可以有效提高磚的質量。

拱頂窯改平頂窯用耐火材料，濟南盛陽高溫材料公司承接磚瓦隧道窯吊頂 陶瓷纖維模塊產品、保溫技術咨詢指導、施工及改造工程，我公司可一條龍服務！

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選用盛陽陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點優勢：

1)、生產工藝優勢：

纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩定性好。

全自控化的加熱爐毯熱處理系統，可預先處理纖維制品的相變化，可大大降低產品在使用過程中的高溫收縮。

優質的進口原料和特殊的提純及混料生產工藝，有效的降低了制品中的雜質含量。

2)、纖維模塊生產優勢：

纖維模塊生產吸取了國內外各大廠家的優點，并研發創新、無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在國內都處十領先地位。纖維模塊的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護作用、同時改善了施工作業環境。纖維模塊結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供最佳的模塊結構方式。

3)、技術服務優勢：

濟南盛陽有10余名專業技術研發、設計人員可快速、及時的為用戶提供先進的工業窯爐爐襯設計、爐襯結構方案等技術服務。設計、研發人員有著豐富的經驗先后設計和協助設計各個行業數百臺爐子的爐襯設計工作，為用戶和各大設計院提供了可靠的技術支持和保障。

4)、施工服務優勢：

專業施工隊伍，專業素質高、爐襯施工技術優良、紀律嚴明、施工經驗豐富。曾先后承擔過宅鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。該施工隊以其過硬的施工技術和嚴謹的工作作風，贏得了用戶的高度贊譽。