建移動隧道窯用耐火材料選用盛陽的優勢：

1、生產連續化，周期短，產量大，質量高。 

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。 

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 

4、節省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。 

5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。 

6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

公司有嚴格的質量管理體系，可以現場驗貨，不滿意不付款！歡迎廣大新老客戶前來公司參觀，洽談工作！

建移動隧道窯用耐火材料，濟南盛陽高溫材料公司承接磚瓦隧道窯吊頂 陶瓷纖維模塊產品、保溫技術咨詢指導、施工及改造工程，我公司可一條龍服務！

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新型環保節能隧道干燥窯

采用了新型的內部構造，使進入干燥窯內的熱風溫度大小、出風部位均可調整，達到有效利用熱能，快速高質量干燥磚坯的目的。
排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進行調整，保證磚坯不返潮、不倒坯。
這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優點：
⑴ 結構簡單、造價低廉。在與其它干燥窯造價相同時，可多干燥30％～40％的產品。
⑵ 產品干燥質量好，成品率高，無論實心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5％以上。
⑶ 各部位磚坯干燥程度一致，無論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無水痕，全干透。
⑷ 基本上杜絕了干燥裂紋，實際觀測，無論是坯車頂部、邊部這些最容易產生干燥裂紋的部位均未發現裂紋，哪怕是不影響質量的裂紋。這樣使最終燒成產品的外觀提高了一個檔次。
⑸ 減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能，有些干燥磚坯時補充熱源的熱風生產可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5％～7％個百分點。干燥程度與干燥質量一致使進入后工序的焙燒坯損也被降到了最低點，同時節省了燃料，減少了干燥電耗，這些均是直接降低干燥成本的原因。
⑹ 減少頂車機運行次數，減少干燥工段工人的勞動強度。
⑺ 減少資金投入量。在相同的產量下，干燥工段的資金投入可減少30％（主要是少建干燥窯和少購干燥車）。
⑻ 減少干燥工段占地面積，使整條生產線減少占地的10％，同時為一些廠區狹窄、空地面積小的磚廠實現人工干燥找到了出路