建旋轉隧道窯用耐火棉

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建旋轉隧道窯用耐火棉典型應用：
  主要應用在磚窯隧道窯吊頂保溫棉塊、耐火棉塊；石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

磚窯是將以煤矸石或頁巖、粘土等為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規格。

隨著磚瓦行業隧道窯的大規模采用，隧道窯的端面、產品燒成質量、能耗等問題也逐漸顯現，傳統的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經常會出現開縫脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關鍵是拱頂窯因為上部的空間較大，上下溫差較大，極大的影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全新更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效提高磚的質量

建旋轉隧道窯用耐火棉在磚瓦窯爐、工業窯爐中的高效應用：

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料，能有效強化工業爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失，實現節約能源的效果。 

由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應力，抗熱震，可顯著的節約筑爐鋼材，實現高效、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產，無需烘爐程序。采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢   層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中，應用最為廣泛的一種爐襯結構形式，該種爐襯應用結構具有以下優勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。