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橡膠系列：［NBR］
因為橡膠品種齊全，工藝成熟。它是由丁二烯和丙烯腈共聚而成。因其具有極性的腈基，有著優(yōu)良的耐油性能［僅次于氟膠］，耐熱可達(dá)130攝氏度，耐磨性，氣密性，耐腐蝕性等良好綜合物理性能，成為耐油密封件普及橡膠。

同時其品種按結(jié)合丙烯腈含量，表征耐非極油程度。國際上分類，有低丙烯腈膠，［丙烯腈含量24％以下］中丙烯腈膠［丙烯腈含量25％至30％］和中高丙烯腈膠。［丙烯腈含量31％至35％］，高丙烯腈含量［丙烯腈含量36％至42％］，還有極高丙烯腈膠［丙烯腈含量在43％以上］。

我們國產(chǎn)丁橡膠的丙烯腈含量一般分為高，中，低三個等級。技術(shù)人員可以綜合考慮其非結(jié)晶性，不飽和性，分子量較窄，和耐油性能，又要兼顧其它物理性能，特別的耐低溫性能，去選擇合適品級膠種去設(shè)計硫化體系。橡膠在密封領(lǐng)域用途廣泛。常用作生產(chǎn)各種油封，各類O型密封圈，墊圈和膜片，閥片等。
  在橡膠系列中，還有一種出類拔粹的佼佼者，那就是世界上為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn)的氫化橡膠。

不要小看前輟＂氫化＂二字，它具有飽和度高的主鏈，丁二烯鏈段被聚乙烯鏈段結(jié)構(gòu)所替代，因此具有結(jié)晶性趨勢，烯丙基氫原子的大大減少，使得氫化丁膠的熱穩(wěn)定性明顯增強。

因其氫化度程度越高，耐臭氧，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能就越強。

但必須指出，就配方設(shè)計技術(shù)而言，并非是氫化度最高就的理想，因為它涉及到氫化膠的彈性和硫化交聯(lián)密度。氫化橡膠的性能，主要從分子量，結(jié)合丙烯腈含量和氫化度去分析。氫化丁橡膠由于氫化飽和賦予了新的優(yōu)良的性能。

在保持丁橡膠基因上，又增添了更高的耐熱性和優(yōu)異的物理機械性能。同時還具有耐各種工業(yè)用油，含添加劑的流體以及燃料油。在苛刻的工況條件下，仍能表現(xiàn)良好的耐曲撓和耐磨性能。
  由于氫化丁具有上述的耐高溫性，耐油性和優(yōu)良的物理機械性能，其應(yīng)用面很廣，油田深井開采的惡劣工況，其橡膠配件非氫化丁膠莫屬，如油田機械設(shè)備密封用各類o圈，封隔器膠筒，螺桿泵定子，防噴器配件，鉆探機用壓縮皮囊，研發(fā)油井用氫化丁橡膠配件，改變依賴進(jìn)口的格局。氫化丁橡膠在機械工業(yè)和電器工業(yè)中，應(yīng)用也很多，包括動密封和靜密封各種高檔次的密封配件，和耐制冷液的配件。由于耐久性好，最大限度地減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命。氫化丁橡膠是丁橡膠中的貴族，價格昂貴，一般用于高端密封制品。
乙丙橡膠系列［EPR］
 乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為基礎(chǔ)單體共聚而成。乙丙橡膠包括兩種類型。一類如前所述，是乙烯，丙烯共聚的二元乙丙橡膠，其分子鏈完全飽和，很難硫化，即使是采用有機過氧化物硫化，也會帶來不少困擾。另一類就是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的三元乙丙橡膠，它是由乙烯－丙烯－非共軛二烯三種單體共聚而成。其最大特點是，由于在側(cè)鏈上引入第三單體，，大大加快了硫化速度，并可以用任何常用硫化體系硫化。三元乙丙橡膠品種很多，隨乙烯，丙烯含量變化及第三單體種類和含量，還有充油或不充油規(guī)格等等。三元乙丙橡膠是所有橡膠中密度最小的，只有0.86，由于其分子主鏈全部由乙烯，丙烯單元鏈節(jié)所構(gòu)成，，具有高飽和性和柔順性。因此三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性，耐水性，耐低溫性，耐熱性和電絕緣性，特別的是三元乙丙橡膠對于耐化學(xué)介質(zhì)還有獨到之處，如耐動物，植物脂，乙醇，酮類，水，堿類，對于耐乙醇。水及耐堿性能都優(yōu)于其它合成橡膠，其應(yīng)用廣泛，特有的可以高填充量性能，使得制品價格相對便宜，在合成橡膠總消耗量排列在丁苯，順丁之后，居第三位，而在工業(yè)方面，則是目前主力膠種。





  三元乙丙橡膠由于其優(yōu)異的耐候和耐老化性。在密封制品應(yīng)用方面，以汽車用內(nèi)外裝飾及門窗密封條，海綿膠條，具代表性，用于衛(wèi)浴和水龍頭o型圈，閥片，，水管道止水閥，水泵連接密封墊片，耐氯胺密封圈，還有低壓變屏蔽泵密封墊，燃料箱密封圈，電氣儀表盤密封片，其中以壓縮變形不大于10％的屏蔽泵密封墊，技術(shù)含量比較高，還有水務(wù)行業(yè)接觸消毒水的，耐氯胺三元乙丙密封件，都是關(guān)鍵產(chǎn)品。
  三元乙丙橡膠除了在密封制品應(yīng)用外，在膠管，膠帶，模壓制品，防水材料方面也獲得廣泛應(yīng)用，前景廣闊。