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橡膠預(yù)成型機(jī)配套密煉機(jī),開煉機(jī)以及硫化成型機(jī)廠家
橡膠老化
橡膠老化大都導(dǎo)致硫化膠形成的完整、均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,從而也破壞了橡膠體系內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)或物理結(jié)合,降低了配合劑在橡膠體系內(nèi)的溶解度。
因此,那些局部處于過飽和狀態(tài)的配合劑便會(huì)從橡膠中游離析出,形成噴霜。
2.6 橡膠欠硫
配合劑在橡膠中的溶解度隨著硫化程度的不同而不同,一般在橡膠正硫化時(shí)配合劑達(dá)到最大溶解度。這是因?yàn)樵诹蚧宦?lián)過程中化學(xué)鍵(C-Sx-C,C-S-C,C-C,C-O-C等)的形成加強(qiáng)了配合劑與生膠分子之間以及配合劑之間的化學(xué)結(jié)合或物理結(jié)合,這有利于配合劑在橡膠中的溶解;其次配合劑參與化學(xué)鍵形成的反應(yīng)或其它副反應(yīng),減少了配合劑的含量,降低了配合劑的濃度。所以欠硫會(huì)導(dǎo)致配合劑的溶解度下降,使橡膠表面出現(xiàn)噴霜。
橡膠預(yù)成型機(jī)配套密煉機(jī),開煉機(jī)以及硫化成型機(jī)廠家
3 噴霜的危害
橡膠噴霜不僅嚴(yán)重地影響了橡膠制品的外觀質(zhì)量,而且在一定程度上也影響著橡膠制品的使用性能及壽命。
噴霜首先使橡膠的外觀質(zhì)量和裝飾性能受到影響。噴粉后,橡膠表面會(huì)泛白、泛黃、泛灰,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)亮點(diǎn)。噴油后,橡膠表面會(huì)泛黃、泛藍(lán)或有熒光或失光。噴蠟后,橡膠表面會(huì)失光、泛白。
其次,噴霜會(huì)降低壓延膠料表面粘性,給下一道工序的貼合、成型帶來困難,容易產(chǎn)生廢次品;會(huì)影響半成品的外觀質(zhì)量,降低膠料與骨架的粘合性能,使制品質(zhì)量下降,壽命縮短。
噴霜還會(huì)造成膠料焦燒和制品老化。如果在膠料表面噴霜的成份中主要是硫化劑或促進(jìn)劑,那么膠料表面的硫化劑或促進(jìn)劑的含量就非常高,在膠料儲(chǔ)存或生產(chǎn)過程中,由于熱積累增大,很容易發(fā)生焦燒;硫化時(shí)會(huì)造成硫化程度不均,表面硫化程度高,而內(nèi)部則低,使硫化膠的物理性能下降。
如果在制品表面噴霜的成份主要是硫化劑一硫黃,則會(huì)加速制品老化。因?yàn)榱螯S在空氣的氧化作用下能生成二氧化硫,二氧化硫和空氣中的水分作用又會(huì)生成亞硫酸和硫酸,腐蝕制品表面膠層,并由表及里,這樣就加快了橡膠制品老化,縮短了使用壽命。
4 噴霜的解決措施,橡膠預(yù)成型機(jī)配套密煉機(jī),開煉機(jī)以及硫化成型機(jī)廠家
4.1 解決硫黃噴出的措施
在配方設(shè)計(jì)時(shí),硫黃在乙丙橡膠中的用量不超過2份;在生產(chǎn)成本和加工工藝允許的條件下采用不溶性硫黃。
4.2 解決促進(jìn)劑和防老劑噴出的措施
乙丙橡膠是非極性飽和橡膠,因此,促進(jìn)劑和防老劑的溶解度較小,易產(chǎn)生噴出現(xiàn)象。可以采用兩種或多種促進(jìn)劑和防老劑并用。
4.3 解決無機(jī)填料噴出的措施
無機(jī)填料主要指白炭黑、碳酸鈣和碳酸鎂等,其形態(tài)和物理性能與橡膠完全不同,與橡膠的相容性較差,用量大時(shí),從橡膠表面噴出。采用偶聯(lián)劑等表面處理劑改性無機(jī)填料,使填料粒子與橡膠分子發(fā)生化學(xué)結(jié)合并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),降低填料的遷移性。
4.4 解決增塑劑噴出的措施
一般來說,用量適當(dāng)、粘度較高、分子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜以及與橡膠的相容性好的增塑劑較少滲出。對(duì)于乙丙橡膠,選擇環(huán)烷油比較適合。
5 噴霜的檢驗(yàn)方法
噴霜是由各種各樣原因引起的。對(duì)于已經(jīng)發(fā)生噴霜的橡膠,只有分析出噴霜的原因,才能有效地處理。 制品欠硫造成的噴霜容易鑒別,因?yàn)檫@種噴霜往往是局部的、偶然的。對(duì)此只要采取改進(jìn)硫化工藝或強(qiáng)化配方硫化體系就可以解決。
儲(chǔ)存條件不當(dāng)造成的噴霜也容易鑒別,只要對(duì)儲(chǔ)存溫度、時(shí)間、濕度等進(jìn)行不同的對(duì)比實(shí)驗(yàn),就可以鑒別出來。對(duì)此,只要采取適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存條件就可以避免。
原材料質(zhì)量波動(dòng)造成的噴霜也好鑒別,因?yàn)檫@種噴霜通常是偶然的、成批的,對(duì)此,只要對(duì)不同批次、不同產(chǎn)地原材料進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),就可以鑒別出來,通過調(diào)換原材料就可以解決該問題。孫紅友
工藝操作不當(dāng)造成的噴霜也好鑒別,因?yàn)檫@種噴霜也是偶然的、局部的。只要對(duì)配合劑準(zhǔn)確稱量,避免錯(cuò)配、多配、少配、漏配等,操作時(shí)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行,避免膠料混煉不均,輥溫過高,就可以解決。
橡膠老化造成的噴霜可以根據(jù)其容易發(fā)生在氣溫高的夏天和陽光暴曬的環(huán)境中這一特點(diǎn)來鑒別。配合劑超量使用造成的噴霜比較難于鑒別,對(duì)此只能采用一一排除法。
這兩種噴霜都是大批量的,后果也比較嚴(yán)重,相對(duì)地也較難處理。
一般采用擦凈噴霜物,用溶劑浸泡制品4~6 h后,取出陰干,包裝入袋方法處理。但是要從根本上解決就必須改進(jìn)膠料配方。
目前,北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院開發(fā)的橡膠噴霜快速檢測(cè)箱可以檢測(cè)噴霜物,其檢測(cè)原理是薄層色譜法。橡膠噴霜快速檢測(cè)箱主要由薄層板、犀開缸、展開劑、顯色劑、加熱器及熒光檢測(cè)器組成,對(duì)橡膠制品及膠料噴霜物進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)裂解氣相色譜法驗(yàn)證,噴霜快速檢測(cè)箱可快速、準(zhǔn)確地定性檢測(cè)出噴霜物中常用促進(jìn)劑、防老劑和軟化劑等有機(jī)配合劑的種類,為改進(jìn)膠料配方,減少噴霜提供依據(jù)。