316L的不銹鋼做鋼管優點是什么？
316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼管還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性:
耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性:
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理:
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接:
316不銹鋼具有良好的焊接性能�？刹捎盟袠藴实暮附臃椒ㄟM行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

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310S耐高溫不銹鋼管，304不銹鋼無縫管和316不銹鋼化工管在化纖工業生產的重要作用
石化工業中，乙烯生產的熱分解爐爐管，在低溫條件下（-100--175度），不銹鋼選用304不銹鋼化工管，但是在高溫的時候，分解爐的爐管主要是用310S耐高溫不銹鋼管。
在聚酯纖維生產過程中，酞酸和甲醇的酯化反應觸媒是硫酸，在3.5個大氣壓下進行，與聚合體接觸的裝置用304不銹鋼無縫管
聚酷纖維的生產，早期使用對酞酸二甲(DMT)的醋交換法，近年來開發了酞酸直接重合法。酞酸和甲醇的醋化的觸媒是硫酸，酉旨化反應是在高壓(3.5大氣壓)下進行，為避免發生不良的副反應，與聚合體接觸的裝置材料使用不銹鋼無縫管。
染色機械的主要材料挺不銹鋼無縫管，應為不銹鋼無縫管可預防染液、漂白液的腐蝕，同時起防止污染的雙重作用。反染機一般用0Cr17不銹鋼無縫管, 0Cr18Ni9（304）不銹鋼無縫管和0Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼無縫管制造。
染色工業中，染色機械的材料為304不銹鋼無縫管和316不銹鋼化工管，可應付染液和漂白液的腐蝕，并防止污染
 不銹鋼衛生管內外壁的光潔度和耐腐蝕的關系
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。
無論是焊接不銹鋼衛生管還是無縫不銹鋼衛生管，最后都必須對內外表面進行處理，就是我們俗稱的拋光。
經過機械拋光的不銹鋼衛生管，表面的鈍化層都比較好，耐腐蝕能力也強。而且管子的外觀的粗糙度低，光潔度高，介質不容易吸附，這些就導致了腐蝕的介質不易停留在管子內部，容易清洗，特別是在只要行業。
機械拋光潔度Ra≤0.6μm，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 而且更能滿足客戶的要求，一般來說，只要和食品設備的不銹鋼衛生管內部的光潔度要求＜0.8μm。但是管子的外徑和內徑的精度都要求比較高。
拋光的成本都比較高，一般我們在拋光的過程中，對于表面有很高要求的訂單，都要采取特殊標識進行生產，如果稍微不注意，就很難滿足客戶的產品使用要求，一般情況下，拋光費為3000每噸。
機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.6μm。
拋光的不銹鋼表面如果處理得好，一般都能使用比較長的時間。