寧波市“304精密不銹鋼管”材質書“304冷軋精密無縫鋼管”

冷軋精密無縫鋼管　　
冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管（經過冷軋處理）。 　　精密鋼管的化學主要成分有鐵Fe 碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr ......。
各國精密鋼管的發音
　　中國:jǐng mì gāng guǎn 　　西班牙:tubo preciso de acero 　　英語：Seamless Precision steel tubes 　　法語:le tube d'acier de précision
精密鋼管和無縫鋼管的區別
　　1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 　　2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點
　　1.外徑更小。 　　2.精度高可做小批量生 　　3.冷拔（軋）成品精度高，表面質量好。 　　4.鋼管橫面積更復雜。 　　5.鋼管性能更優越，金屬比較至密。
劉飛13375773926
座機0577-86370977
衛生級不銹鋼管http://www.zy316.com/
不銹鋼方管http://www.wzbuxiu.com/
不銹鋼衛生管http://www.weishengguan.net/
不銹鋼焊管http://www.bxghg.net/

    溫州市雷諾管件有限公司生產基地坐落于溫州市龍灣區藍田工業園區，擁有衛生級不銹鋼管、不銹鋼無縫管兩個廠區。總占地面積39000平方米，固定資產5800萬元，年產不銹鋼成品管5000噸以上。
   
    公司不僅擁有高素質、高技術的員工團隊-現有員工93人，其中技術管理人員12人，工程師2人。同時還配備了齊全的生產流水線和先進的檢測儀器，公司有六臺多輥式冷軋管機和內外拋光生產線—高精度衛生級鋼管的生產設備。大中小冷拔機組11臺、大型立式矯直機1臺—不銹鋼無縫管的生產設備。
   
    公司嚴格按照IS09001；2000質量管理體系的要求有效運行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設施。從產品原料到車間生產，每道工藝都嚴格檢測、有效控制，確保產品性能符合國家標準和滿足客戶的嚴格要求。
   
    本廠專業生產不銹鋼無縫管和衛生級不銹鋼無縫管（不銹鋼精軋管,不銹鋼衛生管,精密無縫鋼管,冷軋鏡面管,冷軋光亮管）。并可根據客戶要求生產不銹鋼非標厚壁管、不銹鋼非標管。原材料來源主要是浙江青山特鋼,寶鋼集團上鋼五廠等。產品已被廣泛應用于石油、化工、醫藥、造紙、造船、食品、機械等行業。
   
    本廠生產的不銹鋼材質：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。

不銹鋼無縫管執行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
衛生級不銹鋼管執行標準： 冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
不銹鋼冷拔管 規 格：φ6×1～630×30mm范圍內各種規格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼精軋管 規 格：φ6×1～114×3mm范圍內各種規格（普通,衛生級拋光,鏡面光亮）；

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 奧氏體型部分耐熱鋼的適用溫度范圍及其主要用途
304不銹鋼管0Cr18Ni9  321不銹鋼管1Cr18Ni9Ti 抗氧化溫度870℃以下，可用做鍋爐受熱面管子、加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉爐、噴嘴。
美標321不銹鋼管0Cr18Ni10Ti  美標347H不銹鋼管0Cr18Ni11Nb  在400~900℃溫度范圍內抗高溫腐蝕氧化，可用于工作溫度850℃以下的管件
309不銹鋼0Cr23Ni13  抗氧化溫度直至980℃，用于燃燒器火管、汽輪機葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分離裝置
310S不銹鋼管0Cr25Ni20  抗氧化溫度直至1035℃，用于加熱爐部件；工作溫度950℃以下的輸氣系統部件
美標316L不銹鋼管0Cr17Ni12Mo2 抗氧化溫度不低于870℃工作溫度600~750℃的化工、煉油熱交換器管子、爐用管件
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冷拔或冷軋精密無縫鋼管　　
冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　
精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管（經過冷軋處理）。 　　
精密鋼管的化學主要成分有鐵Fe 碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr ......。

精密鋼管和無縫鋼管的區別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 　　
2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點
1.外徑更小。 　　
2.精度高可做小批量生 　　
3.冷拔（軋）成品精度高，表面質量好。 　　
4.鋼管橫面積更復雜。 　　
5.鋼管性能更優越，金屬比較至密。

衛生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內最先進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。
一、衛生級無縫不銹鋼管生產工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

本廠生產衛生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

在說明幾個關鍵設備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。

冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。

2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷軋后管最大的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。

二、衛生級無縫不銹鋼管的選購

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。

一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。
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