熔體齒輪泵|河南熔體齒輪泵價格

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4、先進(jìn)的控制技術(shù)：鄭州遠(yuǎn)途熔體泵在控制方面，以智能儀表、PLC、觸摸屏和工控機為核心，結(jié)合先進(jìn)的控制理論，使熔體泵在工作中、溫度穩(wěn)定、出口壓力平穩(wěn)，用戶可以實現(xiàn)實時監(jiān)控、參數(shù)修改、和歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

我公司生產(chǎn)的熔體泵所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來獲得精確的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。

1.    ZB-B系列：工作溫度：≤400 ℃（750℉），清洗溫度：≤450 ℃（850℉），出口壓力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
2.    ZB-H 系列：工作溫度：510℃(950℉) 清洗溫度：≤590 ℃(1100℉)，出口壓力≤70MPa (10,000psi)最大壓差：50 MPa（7,000psi） 黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp)

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3.    密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機械密封形式。
4.    驅(qū)動 電機+減速機+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流  量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動的形式。
5.    熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以精確控制熔體溫度。

多年以來，在塑料工業(yè)的生產(chǎn)中，已有許多聚合物的生產(chǎn)設(shè)備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關(guān)鍵問題，遠(yuǎn)途齒輪泵與擠出機相配合，優(yōu)化了整個擠壓過程。
擠出機熔化聚合物，并使其均勻，遠(yuǎn)途熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優(yōu)化了擠出機的性能。
聚合物擠出使用熔體泵的好處：
改善了尺寸穩(wěn)定性----有效地隔離模具與來自上游的波動。
控制熔化質(zhì)量---------調(diào)節(jié)擠出機背壓來減少滯留時間，穩(wěn)定塑煉作用，并降低熔化溫度。
增加產(chǎn)量-------------無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率
減少原料使用---------提供的最終產(chǎn)品成品尺寸變化小
消除波動和螺桿沖擊-----有效地解決了由于熔液密度或擠出機參數(shù)引起的問題
增強了擠出機的靈活性-----允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。
合理的操作和運轉(zhuǎn)-----閉環(huán)控制，PLC或智能儀表
延長擠出機使用壽命-----減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。
運行成本少----提供更精確的輸送計量，避免原料浪費。

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遠(yuǎn)途熔體泵提供多種容量和型號，它可以提供精確、穩(wěn)定和可靠的流體計量，幾乎適用于塑料行業(yè)使用的所有聚合物，包括：化纖 聚脂、聚丙烯、尼龍、丙烯酸纖維、纖維素、氨綸和許多特種纖維。
使用熔體泵的優(yōu)點：*提高體積穩(wěn)定性* 控制熔融物質(zhì)質(zhì)量* 增加產(chǎn)量* 減少原料使用量* 消除沖擊和螺桿振動* 簡化了操作和啟動過程* 延長壓出機使用壽命* 降低運營成本