風機的用途及特點

9-19型高壓離心通風機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過250℃不超過300℃），介質中所含的塵土及硬質細顆粒不大于150mg/m³。本系列風機除具有以上特點外，還具有效率高、噪聲低、流量調節范圍大、高效區寬廣、性能曲線平坦等優點。風機"三化"程度高，通用性好，適用范圍廣。

風機的型式

1、?風機制成單吸入，常用機號有№3、3.15、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12、12.5、14、16、18、20等，共20多個機號。

2、?風機可制成右旋轉或左旋轉兩種型式，從傳動組部正視風機，如葉輪順時針旋轉稱為順時針旋轉風機即右旋風機，以“右”表示，逆時針旋轉，稱為逆時針旋轉風機即左旋風機，以“左”表示。

3、?風機的出口位置以機殼的出風口角度表示，“順”“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°共7種角度。

4、?風機的傳動方式有A、B、C、D四種：

A一表示風機軸盤通過鍵槽安裝在電機軸伸上，即電機直插；

B一表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在兩軸承中間；

C一表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，但是皮帶輪在軸承外側；

D一表示懸臂支承裝置，用聯軸器聯接驅動。

風機的結構

№3～7.1風機主要由機殼、葉輪、進風口、支架等部件組成；№7.1～以上型號風機主要由機殼、葉輪、進風口、傳動組等部件組成。

機殼：由普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

葉輪：風機葉片為12片前向彎曲葉片，均勻相間地焊接于四圓弧型輪蓋與平板型之間，組成的流道帶有無葉擴壓器，葉輪擴壓器外緣圓周速度不超過140m/s，葉輪經靜、動平衡校正和超速運轉實驗，運轉平穩可靠。

進風口：做成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板上。

傳動組：由主軸、軸承箱、聯軸器（皮帶輪）等部件組成，主軸由優質鋼制成，軸承箱為整體結構，采用滾動軸承，滾動軸承用軸承潤滑脂潤滑。

風機的性能與選擇

風機的性能：風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉速，軸功率等參數表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。送風機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ＝1.2Kg/m3空氣介質計算。（其他設計均按使用參數進行相似換算）

選擇曲線與性能表中性能均指調節葉片為全開0℃時的性能。訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差不超過設計全壓值的5%。

如風機使用條件與上述不符時，性能應按相關公式進行換算。

流量過多或不足時的處理。在使用時，常常發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多，如果是在使用過程中發生流量時大時小的現象，主要是由于管網中的阻力時大時小。如果是在使用過程中，經過較長時間逐漸減少，主要是由于管網堵塞。

在風機新安裝后，進行正式運轉時就發生流量過大或不足現象的原因主要有下列幾點：

1、管網阻力實際值與計算值相差過大。

由一般管網特性方程式：P=Kq2，式中K—阻力系數。

如實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減小。

2、選擇時未考慮風機本身全壓值編差δP的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。

在風機新安裝后開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之；

??利用增減風機的轉速調節流量。

??利用調換新的壓力較高或低的風機以增減流量。

??改變管網阻力系數K以改變流量。

此時可設法改變管網使阻力系數減小以增加流量，也可增加風機轉速和調換壓力較高的風機，但轉速不得大于性能表中轉速。

風機的外型及基礎

9-19風機外型及基礎見附圖

風機的安裝與使用

安裝前：應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷。傳動組是否靈活等。

安裝時：注意檢查機殼，機殼內不應有掉入或的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油，風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接面應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

安裝要求：

1、?按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（出廠前已調整好）。

2、?安裝后試撥葉輪，檢查是否有過緊或與固定部分磨擦現象。

3、?全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運轉。

4、?為防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門，直到達到額定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

風機的操作

風機啟動前，應進行下列準備工作。

(1)?將進口閥門關閉，出口閥門稍開。

(2)?“點車”查看風機及其系統有無異聲、異振，如有應排除之，如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。

(3)?風機啟動達到正常轉速時，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環境溫度40℃，軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/S。如發現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等到現象時，則必須緊急停車。

風機的維護

（1）?風機及其系統不許帶病運行。

（2）?風機應由專人保管，專人使用。

（3）?定期清除風機內部積灰，污垢等雜質，并防止生銹。

（4）?風機的維護必須在停機斷電時進行。

（5）?在修理風機時電機開關須有專人監護或上鎖。

（6）?對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。

（7）?在風機開車、停車或運轉過程中，如發現不正常時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因設法排除。若發現大故障應立即停車檢修。

（8）?除每次拆修后更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

風機的主要故障及原因

1、?風機劇烈振動

（1）?風機軸與電機軸不同心。

（2）?機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦。

（3）?基礎的剛度不夠或不牢固。

（4）?葉輪鉚釘松動或葉輪變形。

（5）?葉輪軸盤孔與軸配合松動。

（6）?機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

（7）?風機口、出風管道安裝不良，產生共振。

（8）?葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉片變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。

2、 ??軸承溫升過高

（1）?軸承箱劇烈振動；

（2）?潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足；

（3）?軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小；

（4）?軸與滾動軸承裝歪斜、前后兩軸承不同心；

（5）?滾動軸承損壞或軸彎曲；

3、 ??電機電流過大或電機溫升過高

（1）?開車時進、出氣管道閘門未關；

（2）?電機輸入電壓低或電源單相斷電；

（3）?受軸承箱劇烈振動的影響；

（4）?主軸轉速超過額定值。

訂貨需知

訂貨時請注明風機型號、機號、流量、全壓、輸送介質、使用溫度、出口角度及旋轉方向等。

如用戶之需要與本說明書提供性能不符時，請與本廠設計部門聯系特殊設計。

聯系電話：0539—6012916 ???

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