全自動西林瓶壓蓋機軋蓋機

全自動西林瓶壓蓋機軋蓋機

一、概述

全自動西林瓶壓蓋機軋蓋機是軋制抗菌素玻璃瓶封口、軋蓋、壓蓋的設備。本機既可單機生產，也可和其它設備配套使用，形成流水線生產。該機采用先進的變頻調速及凸輪升降機構，行星齒輪運動設計。單刀滾壓軋蓋，能夠連續運轉，扎蓋質量美觀，走瓶平穩，可靠。并具有倒瓶停車功能。
本機可選配FFU和隔離保護系統，實現在線風速，風壓監控，以及塵埃粒子在線監控，并且有顯示、儲存、報警、控制功能。可選配外接鋁蓋輸料系統以及鋁屑收集系統。
本機具有結構緊湊，設計合理，外型美觀，運轉平穩，操作方便等優點。
二、主要技術參數：
1.工作能力：50-400瓶/分
2.軋制范圍：1-500ml 玻璃瓶、鋁瓶及PE瓶等
3.供蓋方式：震蕩供蓋
4.電源電壓：220V
5.總功率：1.5KW
6.外形尺寸：2880×1140×2583
7.重量：700Kg

三、操作標準

1 開機前準備

2.  軋蓋人員須嚴格按照05-601《人流管理標準管理規程》進入萬級潔凈區。

3. 軋蓋人員在洗后的西林瓶進入冷卻段前進入崗位。

4. 檢查設備上和包潔區內有無上班遺留的半成品、原料粉和西林瓶、鋁蓋及其它異物等。

5.檢查軋蓋機主體和傳送帶有無異常

6.軋蓋開機前，按動主電機電源按鈕，打開調頻器旋扭，所有傳動系統開始工作，打開振蕩器開關

7.軋蓋人員在調試時，應仔細檢查軋蓋的松緊度及外觀質量，軋蓋后的半成品應軋蓋緊密，邊緣平貼，以食指、拇指、中指三指垂直擰蓋不松動為準，軋后的鋁蓋蓋面應平整。

8.軋蓋過程中，軋蓋機出現異常響聲或其它異常情況應立即停車，通知維修人員維修正常后方可開車。

9.工作結束時，軋蓋開車人員應在整個送瓶軌道和刮下的不銹鋼盤內的半成品全部軋蓋合格，燈檢人員將其全部送入包裝崗位后方可關閉振蕩開關，斷開離合器，關閉主電機開關和電源開關和缺塞檢測儀開關，嚴禁只停變頻器不停電源，并由機臺其它人員復核。崗位班長先通知包裝停下軋蓋機、傳送帶等電源，確認停下后方可開始清理衛生。

10.待清場完畢，軋蓋人員應按清場要求對本機臺清場情況進行嚴格的自檢，發現不合格處，應重新清潔消毒。