無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產7200噸。公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規(guī)模化的生產，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

這次干燥箱改造項目的成功，不僅實現(xiàn)了降本增效，也激發(fā)了職工參與“小改小革、創(chuàng)新攻關”的，不斷推動產品效益水平的錯峰用電用好谷電優(yōu)惠，操作的連續(xù)化和自動化，縮短熱停工時間等

能夠將大方坯軋制成為150坯送入原有軋線，從而實現(xiàn)在非常有限的空間內既不影響原有軋線，又軋制大坯料的需求。該工程提供了一套換輥小車裝置、翻轉臺架裝置、替換輥道裝置，可將兩臺650軋機取出更換為替換輥道，恢復軋制150坯料。為馬鋼長材事業(yè)部小棒車間軋制大方坯的生產需求，小棒生產線改造工程是在充分考慮其原有軋線情況的基礎上量身設計的適應性改造方案。改造工程設計期間，正值南京疫情爆發(fā)和臺風登陸，面對工期緊張、現(xiàn)場可用空間較小、業(yè)主不愿改變原有軋線的布置等困難，項目人員積極做好各項應對措施，加班加點、統(tǒng)籌安排、協(xié)調推進，保質保量完成了項目建設。該項目的成功運行，為公司積累了寶貴的項目實施，樹立了良好的品牌形象，為進一步開拓市場奠定了良好基礎。中冶設備總院將繼續(xù)遵循“特色鮮明，專業(yè)專注”的發(fā)展方針，全力以赴、攻堅克難，全力打造精品工程，以更加昂揚的斗志，高質完成各類項目，用實際行動踐行央企使命擔當，為鋼鐵行業(yè)高發(fā)展貢獻力量。通過采用CERI專有輥列設計、布置、連續(xù)彎曲和連續(xù)矯直技術，CERI自主的液壓振動、結晶器、動態(tài)二冷和動態(tài)輕壓下模型技術，及獨特的鑄坯導向段設計和控制等核心技術，實現(xiàn)微合金包晶鋼、海工鋼、容器鋼等高品質鋼種無缺陷鑄坯的生產技術突破。

通過創(chuàng)新的扇形段大壓下技術，為板坯軋制200毫米厚度左右的厚板提供的技術保障。對直弧型連鑄機生產超大規(guī)格厚度鑄坯的機型完成了一次理論上的創(chuàng)新和認證，為同類型連鑄機的、升級提供了理論和實踐上的支撐超厚超寬板坯、大斷面高品質特殊鋼產品不能自給或生產落后一直是我國龐大鋼鐵冶金行業(yè)的短板。針對高品質特厚板（80毫米以上）和大圓坯的市場需求，中冶京誠連鑄團隊多年來精耕細作，研制出一套具有自主知識產權、技術成熟可靠的上厚（450毫米）和（1000毫米）直弧型板坯和圓坯連鑄機。該技術榮獲2015年科技技術進步獎二等獎，該團隊榮列2019年“工人先鋒號”集體。截至目前，該團隊還榮獲省部級一等獎9項，編制1項，相關專利26項以上。北京院暨中冶京誠成立70周年，也是“十四五”規(guī)劃開局之年。中冶京誠連鑄團隊更加堅定地在“冶金建設隊再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)”的自我革新路上高擎隊大旗，切實站位、堅定信仰，把赤誠忠心融入本職工作。繼續(xù)秉持“也不耽誤、也不懈怠”樸實厚重的中冶精神，為續(xù)寫京誠百年華章、打造百年老店貢獻新的力量，為和的偉大事業(yè)再創(chuàng)新績交上一份滿意的答卷！

經過對管道距離、熱量損耗等的反復測算、計算，他們終確定：引入鹽浴爐產生的高溫煙氣，能夠干燥箱高溫干燥200攝氏度~300攝氏度、低溫干燥50攝氏度~200攝氏度的工藝要求未來發(fā)展方向主要有短流程的低耗節(jié)能低成本生產技術、綠色化關鍵工藝技術、新型生態(tài)電爐短流程智能化制造、高附加值特種鋼冶金技術等幾個方面