【大型高溫蒸汽房 電纜蒸房安裝案例】江蘇南京市浦口區蒸高溫電纜蒸房

【大型高溫蒸汽房 電纜蒸房安裝案例】江蘇南京市浦口區蒸高溫電纜蒸房

展望山東鴻盛，匠心精神，大型高溫電纜蒸房絕對是鴻盛廚業集團的專利產品。我們在生產每一件，每一臺產品都要精挑細選產品板材原料是否合格，我們生產每一臺蒸房都要看作一項工藝品來精心打磨，時代的洪流滾滾前進，廚房設備行業的匠心精神，是在日復一日點點滴滴、兢兢業業之后仍然有堅持與超越自我所得到的成果。

高溫電纜房安裝現場-實拍大型電纜廠安裝案例

首先要與大家申明的是，不是所有的電纜線都需要蒸煮的，只有硅烷交聯電纜才需要蒸煮，目的是促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構，其他工藝并不需要蒸煮。因此，硅烷交聯電纜就需要采用保溫性能好的聚氨酯全發泡不銹鋼冷庫板現場組裝以及配套加溫的一些設備進行蒸煮了。

安裝高溫電纜蒸房不選擇好的板材，保溫性能好的聚氨酯全發泡冷庫板現場安裝，這是江蘇南京市康喬電纜公司定做的大型電纜蒸房所用的板材

這是給南京市電纜公司安裝的高溫電纜蒸房，高壓電纜蒸房本產品主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現交聯。承壓電纜蒸房 、全自動電纜蒸房、溫控定時電纜蒸房、溫濕度感應器、控溫控濕設備。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調控。

在電纜廠，電纜線加溫加濕是很常見的工藝，很多人以為不就是用水灑灑就行了嗎？還稱為工藝。其實，稱為工藝有個重要原因，蒸電纜那就是需要用到高溫電纜線蒸房。

電纜制造行業生產交聯電纜工藝分為三類：過氧化物化學交聯（包括飽合蒸氣交聯、惰性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯）、硅烷化學交聯、輻照交聯，這三種工藝都包括混煉、擠出、硫化三個過程，在制造電纜過程中對蒸汽需求是必不可少的，而且多溫度的控制也相當嚴格。這就得選擇可控溫定時的高溫電纜蒸房、承壓電纜蒸房 、全自動電纜蒸房、溫控定時電纜蒸房、溫濕度感應器、控溫控濕設備。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調控這些設備是安裝電纜蒸房必不可少的。

我公司生產的專利高壓電纜蒸房，本實用新型提供一種電線電纜擠塑機與交聯蒸汽房熱能循環利用裝置。電線電纜聚乙烯外皮的交聯蒸汽房的蒸汽管連接蒸。

大型電線 電纜公司在生產電纜線的過程中采用大型全自動電纜蒸房和蒸汽發生器來完成蒸汽和溫度需求，眾所周知，在電纜擠出過程中，溫度過高則容易燒焦，溫度過低則膠化不易，在硫化過程中，溫度太低容易產生氣泡，溫度太高容易產生氣孔。而且每一個過程的溫度和壓力要求不同，所以溫度和壓力的控制要精準可調節！

安裝大型電纜蒸房和蒸電纜線蒸汽發生器配合安裝，功率多檔位調節，可以控制蒸汽量的大小，而且溫度和壓力均可以調節，恒定不變，穩定好，這就是我們鴻盛集團新研發的大型高溫電纜蒸房的一大賣點。這一特點不僅可以滿足他們電纜生產線的要求，而且連續產氣，無需報檢，無需人看管，自帶尾氣回收裝置的特點，也為他們節省不少的成本。

傳統的硅烷交聯聚乙烯電纜料在電纜成纜后需要在90°C水浴或蒸汽房中進行交聯，交聯時間根據絕緣厚度不同一般從幾小時至十幾小時。由于交聯時間過長，很容易導致銅導體因受熱受潮而氧化發黑 、絕緣層絕緣性能下降等現象，給電纜的長期使用帶來一定的安全隱患。目前國內外相關專利(如CN101148522A)報導了硅烷室溫快速交聯聚乙烯電纜料的制備方法，報導稱該材料在電纜成纜后在自然條件下數天就能完成交聯，無需長時間蒸煮，解決了溫水交聯法所存在的缺陷(如CN102746548A)。但通過對國內外幾家知名廠家的硅烷室溫快速交聯聚乙烯電纜料及相關電纜廠家進行調研發現，該品種在蒸汽環境中交聯時間雖有所縮短，但自然條件下交聯效果仍不理想。聚乙烯經硅烷交聯后，材料的耐熱等級可從70°C提高至90°C，耐熱性能得到了一定的提高。但目前在很多場合由于單位截面導體電流的輸送量大，發熱量高，導體長期工作溫度能達到110°C，甚至更高。澳大利亞電纜廠商就明確要求硅烷交聯聚乙烯絕緣電纜能達到110°C長期安全使用溫度，絕緣層必須通過150°C X 168h老化，這就對絕緣材料的耐熱等級提出了更高的要求，而普通硅烷交聯聚乙烯絕緣料正是由于耐熱等級上的缺陷

★★產品質量承諾：