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挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件，程泰 GLS 系列車床結(jié)合了大馬力、快速加工、高剛性結(jié)構(gòu)等性能，提供高效率之復(fù)合車銑加工能力，此一系列 CNC 車床，可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的切削需求。除此之外，選用動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸，可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，也可以對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削。
Y 軸
選用 Y 軸功能使得 GLS 系列的加工方式如同加工中心機(jī)配備第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)。( X, Y, Z 軸同于加工中心機(jī)之 X , Y , Z 軸，C 軸同于第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái) )；此一將車床、加工中心機(jī)整合于同一機(jī)臺(tái)的加工方式，可大幅節(jié)省人力、加工時(shí)間、占地面積及機(jī)臺(tái)與治具的采購(gòu)成本，并可減少因搬運(yùn)工件所形成之各種不確定因素。
動(dòng)力刀塔
選用動(dòng)力刀塔及 C 軸控制使 GLS 系列成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gls_150/spindle/gls_150spindle_vector_2-tw.gif)
動(dòng)力刀塔機(jī)型![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gls_150/spindle/gls_150spindle_vector_3-tw.gif)
內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu) ( 選用 )
選配先進(jìn)的內(nèi)藏式主軸馬達(dá) ( 僅適用于 GLS-150 系列 ) ，可提供較快的馬達(dá)反應(yīng)時(shí)間，減少非必要的震動(dòng)及動(dòng)力損失，不但縮短加工時(shí)間、且提高加工精度及降低維修成本。
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gls_150/spindle/gls_150spindle_vector_5-tw.gif)
加工長(zhǎng)型工件時(shí)，配置活動(dòng)頂針的標(biāo)準(zhǔn)油壓尾座提供了足夠的支撐力，尾座壓力為可調(diào)式，行程調(diào)整為可程式操控。
伺服尾座 ( 選配 )伺服尾座 ( 選配 ) 采用伺服馬達(dá)及滾珠導(dǎo)螺桿的驅(qū)動(dòng)及定位方式。尾座壓力為可程式，可藉由簡(jiǎn)易的人機(jī)介面調(diào)整以達(dá)到狀況。此外，進(jìn)行外徑加工程序時(shí)，尾座可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工。
GLS 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。可避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gls_150/multi_tasking/gls-150-multi-tasking-chart-1-tw.gif)
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gls_150/multi_tasking/gls-150-multi-tasking-chart-2-tw.gif)
Y 軸與 X 軸方向夾角為 30? ，讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，確保加工全程的剛性，且因本體重量負(fù)荷的減輕，變形量產(chǎn)生機(jī)率大幅降低。
Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。
| 輸出功率 | 1.2 kW ( 1.6 HP ) |
|---|---|
| 馬達(dá)型號(hào) | FANUC β8 / 3000 is |
| 鉆孔能力 | M8 * P1.25 |
| 銑削能力 | ? 12 * 10 mm |
| 齒輪比 | 22 : 15 |
| 刀具 |
主軸轉(zhuǎn)速 ( rpm ) |
切削速率 ( mm/min.. ) |
切削速度 ( m/min.. ) |
切削深度 ( mm ) |
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|---|---|---|---|---|---|
| 鉆孔 | ? 13 HSS | 650 | 65 | 26.5 | 無(wú) |
| 端銑刀 | ? 12 HSS end drill | 600 | 60 | 無(wú) | 0.39 |
| 攻牙 | M8 * P1.25 | 600 | 750 | 15 | 無(wú) |
| 主軸 | GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 |
|---|---|---|---|
| 主軸通孔徑 | ? 56 mm | ? 66 mm | ? 76 mm |
| 主軸軸承直徑 | ? 80 mm | ? 100 mm | ? 120 mm |
| 油壓缸徑 | ? 6" | ? 8" | ? 10" |
| 主軸鼻端 | A2-5 | A2-6 | A2-8 |
| 主軸馬達(dá) | β 8 / 8,000i | β 8 / 8,000i | β 12 / 7,000i |
| 主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) ) | 7.5 kW ( 10 HP ) | 11 kW ( 15 HP ) | |
| 主軸馬達(dá)功率 ( 30 分 ) | 11 kW ( 15 HP ) | 15 kW ( 20 HP ) | |
| 馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 1,500 rpm | 1,500 rpm | 1,500 rpm |
| 主軸傳動(dòng)方式 | 直結(jié)皮帶帶動(dòng) | ||
| 主軸驅(qū)動(dòng)比 | 1 : 1 | 7 : 10 | 7 : 12 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 60 ~ 6,000 rpm | 42 ~ 4,200 rpm | 35 ~ 3,500 rpm |
| 主軸馬達(dá)功率 | 1,500 rpm | 1,050 rpm | 875 rpm |
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內(nèi)藏式主軸馬達(dá) ( 選用 ) |
GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 |
|---|---|---|---|
| 主軸馬達(dá) | α B112M / 15,000i | --- | --- |
| 主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) ) | 5.5 kW ( 7.4 HP ) | --- | --- |
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主軸馬達(dá)功率 ( 30 分 / 峰值 ) |
7.5 kW ( 10 HP ) | --- | --- |
| Cs 軸 ( 選用 ) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cs 軸馬達(dá) | 主軸馬達(dá) + Bz-sensor ?125 / MPCI-9051A | |||
| 最小主軸定位精度 | 0.001° | |||
| 動(dòng)態(tài)精度 |
± 0.02° |
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| X & Z 軸 | GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 |
|---|---|---|---|
| X 軸行程*1 | 220 / 215 mm ; [ 10-St. / 12-St. ] | ||
| Z 軸行程*1 | 520 mm | ||
| X / Z 軸快速進(jìn)給 | 24 / 30 m/min.. | ||
| 滑軌型式 | 線軌 | ||
| 進(jìn)給率 | 1 ~ 4,800 mm/min.. | ||
| X 軸伺服馬達(dá) | AC 1.2 kW ( 1.6 HP , FANUC β 8/3,000i, 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | ||
| Z 軸伺服馬達(dá) | AC 1.2 kW ( 1.6 HP, FANUC β 8/3,000i, 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | ||
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X 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 |
? 32 mm / 10 mm | ||
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Z 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 |
? 32 mm / 10 mm | ||
| X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 448 kg | ||
| 刀塔 | GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 |
|---|---|---|---|
| 刀塔容量 | 12 支刀 ( 選用 10 支刀 ) | 10 支刀 ( 選用 12 支刀 ) | |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | FANUC AC 伺服馬達(dá) | ||
| 換刀速度 | 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 180° ( 對(duì)邊刀 ) | ||
| 精度 | 定位 : ± 0.00069° , 重覆 : ± 0.00027° | ||
| 四方型刀具 | □ 20 mm | □ 25 mm | |
| 圓形刀具 | ? 32 mm | ? 40 mm | |
| 動(dòng)力刀塔 ( 選用 ) | GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 | |
|---|---|---|---|---|
| 車削長(zhǎng)度 | 340 mm | |||
| 刀塔容量 | 12 | |||
| 動(dòng)力刀塔容量 | 6 ( 刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn) ) | |||
| 動(dòng)力刀塔馬達(dá)功率 | AC 1.2 kW ( 1.6 HP, FANUC β 8/3,000 is, 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn)) | |||
| 動(dòng)力刀塔馬達(dá)扭矩 | 7 N-m ( 5 ft-lbs. ) [ 連續(xù) ] | |||
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | FANUC AC 伺服馬達(dá) | |||
| 換刀速度 | 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 180° ( 對(duì)邊刀 ) | |||
| 四方型刀具 | □ 20 mm | |||
| 圓形刀具 | ? 25 mm | |||
| 動(dòng)力刀塔刀具規(guī)格 | 1 ~ 13 mm ER 20 | |||
| 動(dòng)力刀塔轉(zhuǎn)速 | 10 ~ 4,400 rpm | |||
Y 軸 ( 選用 )GLS-150GLS-200GLS-260車削直徑? 280 mmX 軸行程195 mmY 軸行程70 mm = ± 35 mmX / Y 軸快速進(jìn)給24 / 10 m/min..滑軌型式線軌進(jìn)給率1 ~ 4,800 mm/min..X 軸伺服馬達(dá)AC 1.6 kW ( 2.2 HP, FANUC α 8/3,000 i, 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) )Y 軸伺服馬達(dá)AC 1.6 kW ( 2.2 HP, FANUC α 8/3,000 i, 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) )X 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距? 32 mm / Pitch 10Y 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距? 32 mm / Pitch 6X / Y 軸推力 ( 連續(xù) )513 / 855 kg
| 尾座 ( 選用 ) | GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 |
|---|---|---|---|
| 心軸內(nèi)錐孔 | MT#4 ( 活動(dòng)頂針 ) | ||
| 心軸直徑 / 行程 | ? 70 / 150 mm | ||
| 尾座本體行程 | 290 mm | ||
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可程式控制心軸 / 尾座本體 |
是 / 否 | ||
| 尾座本體移動(dòng)方式 | 油壓馬達(dá) + 齒條 ; 伺服馬達(dá) + 滾珠螺桿 ( 選用 ) | ||
| 一般性規(guī)格 | GLS-150 | GLS-200 | GLS-260 |
|---|---|---|---|
| 定位精度 ( X / Y / Z ) | ± 0.005 mm | ||
| 重現(xiàn)性 ( X / Y / Z ) | ± 0.003 mm | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)控制器 | FANUC Oi-Mate ( 選用 Oi -TF ) | ||
| 電壓 / 功率需求 | AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 26 kVA | ||
| 油壓箱容量 | 50 L | ||
| 冷卻水箱容量 | 100 L | ||
| 冷卻幫浦 | 0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 60 PSI ) | ||
| 機(jī)器重量 | 3,200 kg | ||
| Y 軸機(jī)型 : 3,500 kg | |||
| 外觀 ( 長(zhǎng) × 深 × 高 ) | 2,260 x 1,490 x 1,675 mm | ||
| Y 軸機(jī)型 : 2,450 x 1,655 x 2,060 mm | |||
