安陽樓房通風用3pe防腐鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家

 輸水3PE防腐鋼管優(yōu)勢：
    1、使用壽命長抗老化性，正常溫度與壓力下使用壽命可保證50年。
    2、耐腐蝕性土壤中存在的化學物質不會對管材產(chǎn)生任何降解作用。
    3、良好的柔韌性聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲．
    4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力，不會發(fā)生管材脆裂。
    5、良好的耐磨性試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍。
    6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內表面，其曼寧系數(shù)為0．009。
    7、良好的環(huán)保性能是一種綠色環(huán)保材料，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
    8、良好的阻燃、抗靜電性能
    9、安全、可靠的連接方法無漏水、漏氣之憂。施工簡便造價低。
    輸水3PE防腐鋼管標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準D來確定，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。產(chǎn)品結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）。第二層膠粘劑（AD）170至250um。第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水生以來，一直作為一種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

輸水3PE防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE涂層系統(tǒng)綜合了單層食品級環(huán)氧樹脂和聚乙烯兩種涂層的優(yōu)良性能，提高了涂層系統(tǒng)的抗陰極剝離和附著力的強度，滿足**運行溫度(90℃)的要求。三層結構聚乙烯防腐涂層具有突出的機械保護性能和粘結性能，它能承受因振動和溫度變化而引起的土壤移動所產(chǎn)生的應力，能抵抗由尖銳石塊作用在管道表面時所產(chǎn)生的沖擊應力。_三層結構聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將大大降低陰極保護系統(tǒng)的安裝和維護費用。

環(huán)氧粉末質量自2001年起，因招標引發(fā)的價格站導致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結果是：1.3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下；單層FBE涂層的上分率下降，涂層多、易受損傷，此問題已出現(xiàn)在國內某重點工程上。對于3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年后是否會出現(xiàn)粘結力不足的問題，還很難預料，但犧牲質量來換取價格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層，直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結情況，如果粘結力有問題，那么防腐效果是大打折扣，甚至導致防腐措施失效，所以環(huán)氧粉末的質量問題一定要注意。就是補口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強，用戶在選擇時用配套廠家的，因為膠層各個廠家配方有區(qū)別，在測試時也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來做的，如果冒然選用其他底漆，就有可能出現(xiàn)問題。3涂敷工藝的問題國內各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗，粉塵附著過多，將嚴重影響環(huán)氧粉末對鋼管的長期附著力。
    環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介首先對鋼管進行內壁噴砂除銹處理，在達到標準規(guī)定除銹等級的條件下，采用中頻進行加熱，在達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環(huán)氧粉末的噴涂，通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度，使其達到設計要求。