天然氣輸送用加強(qiáng)級(jí)tpep防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家

TPEP防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（tpep）以達(dá)到管道防腐，tpep防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是*為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。

TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是*為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。

TPEP防腐鋼管一種防腐結(jié)構(gòu),是1代應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).我公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在供水工程中,占投入額比例的是管材，可占工程投入的50%～70%。合理地選用管道材料是節(jié)省工程投入，確保供水水量水質(zhì)、水壓和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。選擇管材基本原則是；管材能承受設(shè)計(jì)要求的內(nèi)壓和外部荷載，輸水衛(wèi)生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長(zhǎng)，內(nèi)壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價(jià)低，能適應(yīng)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。TPEP防腐鋼管的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。TPEP防腐鋼管針對(duì)埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個(gè)過(guò)程，鋼管的防腐方法也從抑制其中某一過(guò)程入手。

    如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流;外加直流電源，使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位、形成陰極保護(hù)，可消除陰陽(yáng)極電位差，從根本上停止陰陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行。防腐涂層法治表，陰極保護(hù)法治本。但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會(huì)加速局部腐蝕。故防腐涂層與陰極保護(hù)相結(jié)合才是表本兼治的方法，經(jīng)濟(jì)而有效。美國(guó)等國(guó)家已明確規(guī)定，采用了防腐涂層的同時(shí)必須采用陰極保護(hù)。但對(duì)于城市燃?xì)庀到y(tǒng)，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護(hù)的外加電源對(duì)其它管道干擾大，會(huì)造成自身受益、他家受害的局面。而采用比鋼管電位負(fù)的金屬材料與鋼管相連的犧牲陽(yáng)極保護(hù)法則不會(huì)出現(xiàn)此類情況，因此，城市燃?xì)獾妮敋飧晒軕?yīng)采用防腐涂層與犧牲陽(yáng)極相結(jié)合的防腐方法。對(duì)于其他壓力較低的非主干管道，則一般直接采用防腐涂層法公司為了要解決因不斷地石油浸化造成的管道滲漏，在當(dāng)?shù)貦z測(cè)了ALOCF系列涂料。
    目前，工程上螺旋鋼管廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理消除殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程，這種做法既鋪張了能源又輕易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將材料預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。大口徑螺旋鋼管在輸送燃?xì)猓\(yùn)輸方面發(fā)揮了很大的作用。
    吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管粉末均勻分布。產(chǎn)品特點(diǎn)該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強(qiáng)，小區(qū)排水用TPEP防腐鋼管，耐沖擊，強(qiáng)度高，耐陰極剝離，耐摩擦性能優(yōu)越，內(nèi)外表面光滑，輸送阻力小，適用溫度范圍廣，廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離石油化工輸送管道，城鄉(xiāng)煤氣，天然氣輸送，地埋式TPEP防腐鋼管，市政建設(shè)給排水管道，消防管道等。