石油天然氣管道輸送用大口徑碳鋼彎頭專業供應廠家

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。  
5.1a.熱推成形  
  熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。  
  熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。  

  成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。  

5.2b.沖壓成形  
  沖壓成形彎頭是***早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。  
  產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。  
  在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。  
  與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。  
  沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。  
  冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。  
  采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。  
碳鋼彎頭  
產品說明：  
碳鋼彎頭的用途與安裝用途：  
碳鋼彎頭用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作角度轉彎。以材質劃分碳鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭等。彎頭可以說是覆蓋全國各行各業的使用，小到家庭大到企業。每個碳鋼彎頭都有各自的優點和用途，熱誠歡迎新老朋友前來選購。  
碳鋼彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料。  
碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：  
（1）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。  
（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。  
（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。  
（4）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。  
碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。碳鋼彎頭襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，確保材料品質。從實際防磨的效果來看，碳鋼彎頭的耐用時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。  
碳鋼彎頭的生產工藝：碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內，在彎頭內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發生的劇烈的化學反應。  
    耐磨陶瓷貼片采用高溫無機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內壁，它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。  
   碳鋼彎頭可廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。  

我公司主要生產各種型號的合金鋼彎頭，碳鋼彎頭，15CrMo彎頭，12Cr1MoV彎頭，Cr5Mo彎頭，1Cr5Mo彎頭，60度15CrMo彎頭，15度1Cr5Mo彎頭，90度15CrMo彎頭。長半徑1Cr5Mo彎頭，短半徑Cr5Mo彎頭，低溫12Cr1MoV彎頭，15CrMoG彎頭，變徑12Cr1MoVG彎頭，1Cr5MoG彎頭，Cr5MoG彎頭主要經營主要產品有，彎頭，三通，異徑管，大小頭，翻邊，彎管，法蘭，補償器，金屬軟管，封頭，管帽等，執行標準有國標GB/T12459-2005,GB/T13401,電標，SH3408,sh3409，美標ANSIB16.9ANSIB16.5,ANSIB16.11,DIN2605,DIN2616等，材質有，碳鋼，20#鋼，10#鋼，Q235,16Mn，Q345，合金鋼，。15CrMo彎頭，12Cr1MoV彎頭，Cr5Mo彎頭，1Cr5Mo彎頭，60度15CrMo彎頭，15度1Cr5Mo彎頭，90度15CrMo彎頭。長半徑1Cr5Mo彎頭15CrMo彎頭，12Cr1MoV彎頭，Cr5Mo彎頭，1Cr5Mo彎頭，60度15CrMo彎頭，15度1Cr5Mo彎頭，90度15CrMo彎頭。長半徑1Cr5Mo彎頭  

   碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。  
   碳鋼材質可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTMA234 ASTMA105 st37 ASTMA403等  
    用這些材質為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭90°碳鋼彎頭按角度分：45°、90°、180°這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。  
   與碳鋼鋼管的連接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。  
   按照工藝形式可分：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。  
   用途：連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。  
   制造標準：國標、美標、日標、德標、俄標。  
   碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。  
該碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：  
（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。  
（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。  
（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。  
（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。  
   20#碳鋼彎頭現貨供應碳鋼彎頭彎頭廠家焊接彎頭焊縫更多，一切運用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。把料進行熱推制。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。沖壓彎頭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度***的材料之一。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結構設計職員的需要。不幸的是。碳鋼彎頭彎頭廠家河北龍勛管道制造有限公司彎頭廠家主要生產無縫彎頭,大型彎頭,河北彎頭等。可根據客戶的要求加工訂制，可帶料加工，圖紙定做，是本地區實力較強的廠家之一。且由于沖壓彎頭是成批消費，所以價錢上較焊接彎頭廉價。碳鋼彎頭彎頭廠家如今有精鑄彎頭，能夠做316L的，抗腐蝕性能更好。光靠價格便宜的產品能夠長久地存活下來下面為您介紹45度彎頭，客戶在訂貨的時候只需要填明訂貨數據、選定材料龍勛代為設計、制造。例如說用戶對45度彎頭工藝有一定的特殊要求，我廠可與用戶協商設計  
  我公司主要生產高壓電力管件、石油管件、化工管件、船舶管件、天然氣管件、冶金管件、機械設備用管件等各領域管道設備配件的專業生產企業。產品生產廠家總共占地18萬平方米，建筑面積9.5萬平方米，固定資產過億元。公司員工500余名，高級職稱人員16名，中級職稱人員35名，各類檢測技術資格人員20余名。管件技術檢測有限公司通過CNAS（中國合格評定認證委員會）機構認可，是境內一個級的技術檢測機構，可對各類管件進行檢測。鋼制管件的專業生產廠家，主要生產高、中、低、壓電力管件、石油管件、化工管件、船舶管件等。生產設備齊全，熱處理工藝精湛，檢測設備先進，年生產能力上萬噸，具備化學分析、全相檢驗、物理實驗、無損探傷等檢測能力。能生產國內外各種標準的不銹鋼合金鋼碳鋼彎頭彎管三通異徑管管帽法蘭承插焊系類的管件。產品廣泛應用于石油電力化工船舶等領域。總公司先后通過質量管理體系認證，環境管理體系認證，健康安全管理體系評審證書，采用國際標準產品標志證書，特種設備制造許可證，中國船級社工廠認證證書，中國電力配件網網絡成員廠證書，中國大唐集團公司供應網絡成員證書，大慶油田準入證，中國石油石化裝備制造業十大創業精神領軍人物證書，等榮譽證書。  
    多年以來公司始終堅持“以質量求生存，靠服務促發展”的質量方針，深的用戶的好評，產品廣泛應用于國內外多家集團公司的重點項目。憑借著公司良好的信譽，被中國化工部認定為定點企業。全國質量誠信AAA級企業等等。  
   于此，公司全體員工愿以良好的信譽，優質的產品，竭誠與各界朋友攜手合作，共創輝煌。    
   按角度分：45°、90°、180°這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。  
   與碳鋼鋼管的連接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。  
   按照工藝形式可分：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。    
碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。  
該碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：  
（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。  
（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。  
（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。  
（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。  
    15CrMo合金彎頭生產廠家耐高壓正在熱銷中,公司所生產的彎頭等產品均嚴格按照相關標準(美國規范asme(ansi)，德國規范idn，日本規范jis，中國gb/t，jb，sh，hg等規范出產)，我公司還可以依據客戶需求生產各種異型，非標，大彎、特厚壁系列管件。  
    由于15CrMo合金彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、造船等基礎工程。在需要連接的管道比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。  
15CrMo彎頭是合金彎頭的一種，屬于耐熱鋼管件，在高溫下（一般不超過600度）具有較高的熱強性和抗氧化性，并且有一定的抗氫腐蝕能力。合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。