產(chǎn)品
供應(yīng)
公司
新聞

今日加盟

會(huì)員中心

當(dāng)前位置: 首頁(yè) » 供應(yīng)產(chǎn)品 » 機(jī)械 » 機(jī)床附件 »自動(dòng)化

自動(dòng)化

產(chǎn)品價(jià)格：	0/人民幣
最后更新：	2019-02-12 16:07:38
產(chǎn)品產(chǎn)地：	臺(tái)灣臺(tái)中市
發(fā)貨地：	臺(tái)灣臺(tái)中市 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	296

公司基本資料信息

程泰機(jī)械（吳江）有限公司
陳小姐小姐銷(xiāo)售
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
郵件13382150072@163.com
手機(jī)13382150072
電話
傳真
地址上海市青浦區(qū)竹盈路339弄

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

GA-3300L model

咨詢電話：133-8215-0072

超值型車(chē)削中心

挾帶著強(qiáng)大的切削性能與的加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車(chē)床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與大尺寸伺服定位刀塔，提供您高效率的車(chē)銑復(fù)合加工能力。此一系列 CNC 車(chē)床，憑藉著優(yōu)異的重切削性能，無(wú)論于縮短加工時(shí)間、提高切屑移除率以及加工特殊堅(jiān)硬材質(zhì)等各方面，皆較同級(jí)機(jī)種具有更為突出的表現(xiàn)。除此之外，搭配可提高生產(chǎn)效率的各式標(biāo)準(zhǔn)配備以及極為耐用的機(jī)器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的各種加工需求。

采用高于同級(jí)機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長(zhǎng)年重切削運(yùn)用下機(jī)臺(tái)的耐用性。

GA 系列全系列機(jī)型 ( 共 36 種機(jī)型 )

系列	GA-2000 系列			GA-3000 系列
夾頭尺寸	8"	8" / 10"	10"	10"	12"	15"
棒材容徑	? 51 mm	? 65 mm	? 77 mm	? 75 mm	? 90 mm	? 105 mm
車(chē)削長(zhǎng)度
300 mm *1	GA-2000C / CM	GA-2600C / CM	GA-2800C / CM	------	------	------
600 mm *1	GA-2000 / M	GA-2600 / M	GA-2800 / M	GA-3000 / M	GA-3300 / M	GA-3600 / M
900 mm *1	------	------	------	GA-3000L° / L° M	GA-3300L° / L° M	GA-3600L° / L° M
1,200 mm *1	GA-2000L / LM	GA-2600L / LM	GA-2800L / LM	GA-3000L / LM	GA-3300L / LM	GA-3600L / LM

C : 精巧型 L° & L : 加長(zhǎng)型 M : 動(dòng)力刀塔及 C 軸

*1 表列車(chē)削長(zhǎng)度依各機(jī)型不同而略有差異，詳細(xì)資料請(qǐng)參閱規(guī)格表或洽程泰業(yè)務(wù)人員。

穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計(jì)，即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，切屑亦不會(huì)堆積。

超大的加工范圍且可選用動(dòng)力刀塔成為車(chē)削中心，加工運(yùn)用更有彈性。

尾座選用活動(dòng)頂針

全系列采可程式尾座設(shè)計(jì) ( 精巧型 GA-2000C 系列無(wú)尾座結(jié)構(gòu) )，而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。

選擇手動(dòng)模式，尾座心軸可吋動(dòng)前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。

選擇自動(dòng)模式，尾座本體與心軸的移動(dòng)皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動(dòng)調(diào)整。

Z 軸鞍座自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

分離式水箱

分離式切削液水箱置放于機(jī)臺(tái)外側(cè)，相較于一般內(nèi)置式水箱具有更高的機(jī)臺(tái)剛性。

運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長(zhǎng)其使用壽命。

高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。

選配壓縮空氣導(dǎo)流氣泡管，即使在機(jī)臺(tái)未開(kāi)機(jī)情形下，仍可藉由空壓機(jī)獨(dú)立供給之空氣氣泡維持動(dòng)態(tài)水流循環(huán)，抑制厭氧菌孳生，有效延緩切削液的變質(zhì)及降低異味的產(chǎn)生。

145 公升大容量外置式水箱設(shè)計(jì)，保養(yǎng)維護(hù)更為方便。

GA-2000C 系列機(jī)型

GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對(duì)作業(yè)空間利用率極高，機(jī)臺(tái)需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對(duì)作業(yè)空間利用率極高，機(jī)臺(tái)需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)。

后出式排屑的設(shè)計(jì)，使得機(jī)臺(tái)得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。

后出式除屑機(jī)另可搭配中央鐵屑輸送帶系統(tǒng)，大幅簡(jiǎn)化鐵屑處理程序，提高單人多機(jī)操作的作業(yè)目標(biāo)。

全系列除屑機(jī)皆配備可調(diào)式計(jì)時(shí)器，可依實(shí)際切削情形調(diào)整工作時(shí)間，藉此減少冷卻液之流失。

機(jī)型	出屑口	鏈?zhǔn)?	螺旋式	刮板式
GA-2000/300	側(cè)出	---	---	---
GA-2000/300	后出	S	O	O
GA-2000 GA-3000	側(cè)出	S	O	O
GA-2000 GA-3000	后出	O	O	O
GA-2000L GA-3000L° GA-3000L	側(cè)出	S	O	O
GA-2000L GA-3000L° GA-3000L	后出	---	---	---

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30%。所以 GA 系列產(chǎn)品可以保持長(zhǎng)期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因 FC35 等級(jí)鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

手工鏟花

所有滑板，主軸臺(tái)，刀塔，尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。

所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保性能與精度。

X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 FANUC αi 系列絕對(duì)值 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大推力。絕對(duì)座標(biāo)解碼科技省去極限開(kāi)關(guān)，因此不但開(kāi)機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒(méi)有極限開(kāi)關(guān)損壞的問(wèn)題。

Casting struction of Ga-3000L series shown

化設(shè)計(jì)

運(yùn)用業(yè)界領(lǐng)先的科技，研發(fā)團(tuán)隊(duì)全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計(jì)，藉以確保所有產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)成設(shè)計(jì)化的目的。

機(jī)頭采左右對(duì)稱式設(shè)計(jì)，可將重切削時(shí)所承受的各軸向負(fù)荷，更均勻的分布至機(jī)頭底部，防止結(jié)構(gòu)受力變形。

外罩搭配散熱葉片的設(shè)計(jì)，可加速散熱效率，即使長(zhǎng)時(shí)間重切削加工，機(jī)頭也不會(huì)受熱變形。

軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級(jí) Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長(zhǎng)期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給分別可達(dá) 20m/min 及 24m/min。

經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車(chē)削應(yīng)用的剛性需求。

切削能力

附散熱片之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件。

將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。

GA-2000 系列主軸輸出

高速主軸輸出

低速主軸輸出

GA-3000 系列標(biāo)準(zhǔn)主軸輸出

高速主軸輸出

低速主軸輸出

GA-3000 系列選用齒輪箱主軸輸出

超重負(fù)荷二段式齒輪變速箱采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)，并利用 22kW ( 30 分 ) 大功率輸出的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。( GA-3000 系列適用選配 )

先進(jìn)刀塔科技

GA-2000 系列

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

O 230 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

GA-3000 系列

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

O 250 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，配合 4,400Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

性能的自制動(dòng)力刀塔

GA 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車(chē)銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車(chē)床內(nèi)完成車(chē)、銑、鉆及攻牙等加工。可避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。

12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 12 支動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) )，刀盤(pán)不需推出即可完成換刀。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)角刀具換刀為 0.5 秒。

動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。

性能 C 軸

GA 系列以 Cf 軸結(jié)合碟式煞車(chē)系統(tǒng)提供市面上剛性的 C 軸功能，在 Cf 軸模式下，以伺服馬達(dá)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合帶動(dòng)時(shí)間小于 2 秒。

結(jié)合動(dòng)力刀塔， Cf 軸及碟式煞車(chē)系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工 ( 類同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)功能 )。

本車(chē)床之 FANUC 伺服馬達(dá)擁有每轉(zhuǎn) 33,000,000 脈波的超高解析度信號(hào)及 480 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅(qū)動(dòng) ) 車(chē)床優(yōu)異甚多，且即使在重切削下動(dòng)態(tài)精度也可達(dá) ±0.02° 。

動(dòng)力及特殊刀具座

0? 動(dòng)力刀具座

90? 動(dòng)力刀具座

雙車(chē)刀刀具座

GA-3000 系列選配程泰雙車(chē)刀刀具座，加工性能等同具備部分立式車(chē)床的特性，可輕易加工如煞車(chē)盤(pán)等平行精度極高的工件。

相較于一般加工方式，縮短加工時(shí)間逾 50%。

精密調(diào)校之刀片角度，可獲得之加工表面。

運(yùn)用平衡切削原理，有效的減少工件振動(dòng)，提高盤(pán)面平行精度。

具備自動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)，可避免于加工表面產(chǎn)生刮痕。

變換煞車(chē)盤(pán)尺寸時(shí)，車(chē)刀滑座以細(xì)牙螺桿作動(dòng)微調(diào)，尺寸經(jīng)由刻度環(huán)讀出，碟盤(pán)厚度尺寸調(diào)整極為便利。

結(jié)構(gòu)采油壓系統(tǒng)及碟型彈簧設(shè)計(jì)。加工中之退刀動(dòng)作由程式控制，保養(yǎng)方便且設(shè)定容易。

復(fù)合車(chē)銑能力

	機(jī)型	刀具	主軸轉(zhuǎn)速	切削速率	切削速度	切削深度
鉆孔	GA-2000 GA-3000	? 20 mm	600 rpm	60 mm/min.	38 m/min.	無(wú)
端銑		? 20 mm	1,000 rpm	200 mm/min.	63 m/min.	12.7 mm
攻牙		M16 * P2.0	200 rpm	400 mm/min.	10 m/min.	無(wú)
材料 : S45C

動(dòng)力刀塔規(guī)格

輸出功率 ( 連續(xù) )	伺服馬達(dá)	攻牙能力	銑削能力	齒輪比
4.5 kW	FANUC α 22 / 4,000 is	16 mm	? 20 mm	4 : 3

工件實(shí)例

強(qiáng)大的加工性能

外徑重切削


GA-2000
切削前外徑	切削后外徑	主軸轉(zhuǎn)速	進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)	切削深度 ( 單邊 )	主軸負(fù)載
108 mm	96 mm	500 rpm	0.30 mm	6 mm	97 %
96 mm	82 mm	550 rpm	0.32 mm	7 mm	112%
GA-3000
切削前外徑	切削后外徑	主軸轉(zhuǎn)速	進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)	切削深度 ( 單邊 )	主軸負(fù)載
144 mm	120 mm	729 rpm	0.40 mm	12 mm	65 %

GA-2000 系列

重要諸元	GA-2000	GA-2600	GA-2800
旋徑	? 580 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門(mén) )	? 400 mm
車(chē)削直徑	? 350 mm
標(biāo)準(zhǔn)車(chē)削直徑	? 203 mm ( 8" ) / ? 254 mm ( 10" )
車(chē)削長(zhǎng)度 *1	309 / 624 / 1,204 mm	291 / 606 / 1,186 mm	260 / 575 / 1,155 mm
工件重量 *2	170 kg	230 kg	250 kg
夾頭尺寸	? 8"	? 10"	? 10"
棒材容徑	? 51 mm	? 65 mm	? 75 mm

GA-2000 系列

主軸	GA-2000	GA-2600	GA-2800
拉桿通孔徑	? 52 mm	? 65.5 mm	? 76 mm
主軸通孔徑	? 66 mm	? 76 mm	? 90 mm
主軸軸承直徑	? 100 mm	? 120 mm	? 130 mm
油壓缸徑	8"	10"	10"
主軸鼻端	A2-6	A2-8	A2-8
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 )	11 / 15 kW
馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速	750 rpm
主軸傳動(dòng)方式	直結(jié)皮帶帶動(dòng)
主軸驅(qū)動(dòng)比	4 : 5	2 : 3	7 : 12
主軸轉(zhuǎn)速	48 ~ 4,800 rpm	40 ~ 4,000 rpm	35 ~ 3,500 rpm
主軸馬達(dá)功率	600 rpm	500 rpm	440 rpm
主軸扭矩 ( 30 分 )	238 N-m	286 N-m	325 N-m
主軸扭矩 ( 峰值 )	175 N-m	211 N-m	240 N-m

2 段電子變速主軸
主軸轉(zhuǎn)速	低檔	20 ~ 1,200 rpm	20 ~ 1,000 rpm	20 ~ 875 rpm
主軸轉(zhuǎn)速	高檔	1,201 ~ 4,800 rpm	1,001 ~ 4,000 rpm	876 ~ 3,500 rpm
主軸馬達(dá)功率	低檔	400 rpm	333 rpm	291 rpm
主軸馬達(dá)功率	高檔	600 rpm	500 rpm	440 rpm
主軸扭矩 ( 15 分 )	低檔	360 N-m	430 N-m	497 N-m
主軸扭矩 ( 30 分 )	高檔	238 N-m	286 N-m	325 N-m

Cf-軸 ( 選用 )
Cf 軸馬達(dá)	AC 伺服馬達(dá) 0.7 kW
扭矩 / 轉(zhuǎn)速	240 N-m / 33 rpm

GA-2000 系列

X & Z 軸	GA-2000	GA-2600	GA-2800
X 軸行程*3	205 mm
Z 軸行程*1	350 mm \|\| 650 mm \|\| 1,230 mm
X / Z 軸快速進(jìn)給	20 / 24 m/min..
滑軌型式	硬軌
進(jìn)給率	1 ~ 4,800 mm/min..
X 軸伺服馬達(dá)	AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α 8B / 3,000i , 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) )
Z 軸伺服馬達(dá)	AC 3.0 kW ( 4 HP , FANUC α 12 / 3,000i , 絕對(duì)值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) )
X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距	? 32 mm / 6 mm
Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距	? 36 mm / 10 mm
X / Z 軸推力 ( 連續(xù) )	850 kg / 760 kg

GA-2000 系列

刀塔	GA-2000	GA-2600	GA-2800
刀塔容量	10 支刀 ( 選用 12 支刀 )
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	AC 伺服馬達(dá)
換刀速度	0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對(duì)邊刀 )
精度	定位 : ± 0.00069°, 重復(fù) : ± 0.00027°
四方型刀具	□ 25 mm
圓形刀具	? 40 mm
動(dòng)力刀塔 ( 選用 )	GA-2000	GA-2600	GA-2800
刀塔容量	12
動(dòng)力刀塔容量	12
動(dòng)力刀塔馬達(dá)功率	4.5 kW , 22 N-m ( 間歇 ) AC 伺服馬達(dá)
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	AC 伺服馬達(dá)
換刀速度	0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對(duì)邊刀 )
四方型刀具	□ 25 mm
圓形刀具	? 40 mm
動(dòng)力刀塔刀具規(guī)格	ER 32
動(dòng)力刀塔轉(zhuǎn)速	40 ~ 4,000 rpm

GA-2000 系列

尾座	GA-2000	GA-2600	GA-2800
心軸內(nèi)錐孔	MT #4 ( 活動(dòng)頂針 )
心軸直徑 / 行程	? 70 mm / 150 mm
尾座本體行程 *1	固定 \|\| 550 mm \|\| 1,140 mm
可程式控制心軸 / 尾座本體	是 / 是 ( C 系列不提供 )
尾座本體移動(dòng)方式	床鞍帶動(dòng)
工件接收器 ( 選用 )	GA-2000	GA-2600	GA-2800
工件直徑	? 77 mm
工件長(zhǎng)度	150 mm
一般性規(guī)格	GA-2000	GA-2600	GA-2800
定位精度	± 0.005 mm
重現(xiàn)性	± 0.003 mm
標(biāo)準(zhǔn)控制器	FANUC Oi -TF
電壓 / 功率需求	AC 200 / 220 + 10% to - 15% 3 相 / 26 KVA
油壓箱容量	30 L \|\| 40 L \|\| 40 L
冷卻水箱容量	145 L ( GA-2000C : 100 L )
冷卻幫浦	0.6 kW rated at 60 PSI
機(jī)器重量 *1	3,500 kg \|\| 4,000 kg \|\| 4,600 kg
外觀 ( 長(zhǎng) × 深 × 高 ) *1	1,995 x 1,630 x 1,725 mm \|\| 2,445 x 1,630 x 1,890 mm \|\| 3,345 x 1,630 x 1,890 mm
外觀 ( 搭配除屑機(jī) ) *1	1,995 x 2,235 x 1,725 mm \|\| 3,335 x 1,630 x 1,890 mm \|\| 4,235 x 1,630 x 1,890 mm

在線詢盤(pán)/留言 請(qǐng)仔細(xì)填寫(xiě)準(zhǔn)確及時(shí)的聯(lián)系到你!

您的姓名：	您的姓名沒(méi)有寫(xiě)*	預(yù)計(jì)需求數(shù)量：	* 請(qǐng)輸入整數(shù) 請(qǐng)?zhí)顚?xiě)數(shù)量
聯(lián)系手機(jī)：	*	移動(dòng)電話或傳真：
電子郵件：	*郵箱格式不正確	所在單位：
咨詢內(nèi)容：	我想了解：《自動(dòng)化》的詳細(xì)信息.請(qǐng)商家盡快與我聯(lián)系。 *

更多..本企業(yè)其它產(chǎn)品

臺(tái)灣程泰集團(tuán) 自動(dòng)化設(shè)備

臺(tái)灣程泰集團(tuán) 走心式車(chē)削SW-20II 系列

臺(tái)灣程泰集團(tuán) 走心式車(chē)削SW系列

臺(tái)灣程泰集團(tuán) 走心式車(chē)削SD 系列

程泰機(jī)械磨床

程泰機(jī)械鉆孔攻牙機(jī)

程泰機(jī)械走心車(chē)

臺(tái)灣程泰集團(tuán) 多軸切削中心

程泰集團(tuán)立式車(chē)床

自動(dòng)化設(shè)備

自動(dòng)化

咨詢電話：133-8215-0072

超值型車(chē)削中心

采用高于同級(jí)機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長(zhǎng)年重切削運(yùn)用下機(jī)臺(tái)的耐用性。

穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計(jì)，即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，切屑亦不會(huì)堆積。

超大的加工范圍且可選用動(dòng)力刀塔成為車(chē)削中心，加工運(yùn)用更有彈性。

選擇手動(dòng)模式，尾座心軸可吋動(dòng)前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。

選擇自動(dòng)模式，尾座本體與心軸的移動(dòng)皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動(dòng)調(diào)整。

Z 軸鞍座自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長(zhǎng)其使用壽命。

高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。

145 公升大容量外置式水箱設(shè)計(jì)，保養(yǎng)維護(hù)更為方便。

后出式排屑的設(shè)計(jì)，使得機(jī)臺(tái)得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。

后出式除屑機(jī)另可搭配中央鐵屑輸送帶系統(tǒng)，大幅簡(jiǎn)化鐵屑處理程序，提高單人多機(jī)操作的作業(yè)目標(biāo)。

全系列除屑機(jī)皆配備可調(diào)式計(jì)時(shí)器，可依實(shí)際切削情形調(diào)整工作時(shí)間，藉此減少冷卻液之流失。

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保性能與精度。

機(jī)頭采左右對(duì)稱式設(shè)計(jì)，可將重切削時(shí)所承受的各軸向負(fù)荷，更均勻的分布至機(jī)頭底部，防止結(jié)構(gòu)受力變形。

外罩搭配散熱葉片的設(shè)計(jì)，可加速散熱效率，即使長(zhǎng)時(shí)間重切削加工，機(jī)頭也不會(huì)受熱變形。

軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級(jí) Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長(zhǎng)期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給分別可達(dá) 20m/min 及 24m/min。

經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車(chē)削應(yīng)用的剛性需求。

切削能力

附散熱片之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件。

將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。

GA-2000 系列主軸輸出

GA-3000 系列標(biāo)準(zhǔn)主軸輸出

GA-3000 系列選用齒輪箱主軸輸出

超重負(fù)荷二段式齒輪變速箱采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)，并利用 22kW ( 30 分 ) 大功率輸出的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。( GA-3000 系列適用選配 )

先進(jìn)刀塔科技

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

O 230 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

O 250 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，配合 4,400Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

性能的自制動(dòng)力刀塔

12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 12 支動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) )，刀盤(pán)不需推出即可完成換刀。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)角刀具換刀為 0.5 秒。

動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。

性能 C 軸

GA 系列以 Cf 軸結(jié)合碟式煞車(chē)系統(tǒng)提供市面上剛性的 C 軸功能，在 Cf 軸模式下，以伺服馬達(dá)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合帶動(dòng)時(shí)間小于 2 秒。

結(jié)合動(dòng)力刀塔， Cf 軸及碟式煞車(chē)系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工 ( 類同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)功能 )。

動(dòng)力及特殊刀具座

相較于一般加工方式，縮短加工時(shí)間逾 50%。

精密調(diào)校之刀片角度，可獲得之加工表面。

運(yùn)用平衡切削原理，有效的減少工件振動(dòng)，提高盤(pán)面平行精度。

具備自動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)，可避免于加工表面產(chǎn)生刮痕。

變換煞車(chē)盤(pán)尺寸時(shí)，車(chē)刀滑座以細(xì)牙螺桿作動(dòng)微調(diào)，尺寸經(jīng)由刻度環(huán)讀出，碟盤(pán)厚度尺寸調(diào)整極為便利。

結(jié)構(gòu)采油壓系統(tǒng)及碟型彈簧設(shè)計(jì)。加工中之退刀動(dòng)作由程式控制，保養(yǎng)方便且設(shè)定容易。

強(qiáng)大的加工性能

采用高于同級(jí)機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長(zhǎng)年重切削運(yùn)用下機(jī)臺(tái)的耐用性。

超大的加工范圍且可選用動(dòng)力刀塔成為車(chē)削中心，加工運(yùn)用更有彈性。

選擇手動(dòng)模式，尾座心軸可吋動(dòng)前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。

Z 軸鞍座自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長(zhǎng)其使用壽命。

高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。

后出式排屑的設(shè)計(jì)，使得機(jī)臺(tái)得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。

后出式除屑機(jī)另可搭配中央鐵屑輸送帶系統(tǒng)，大幅簡(jiǎn)化鐵屑處理程序，提高單人多機(jī)操作的作業(yè)目標(biāo)。

全系列除屑機(jī)皆配備可調(diào)式計(jì)時(shí)器，可依實(shí)際切削情形調(diào)整工作時(shí)間，藉此減少冷卻液之流失。

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保性能與精度。

機(jī)頭采左右對(duì)稱式設(shè)計(jì)，可將重切削時(shí)所承受的各軸向負(fù)荷，更均勻的分布至機(jī)頭底部，防止結(jié)構(gòu)受力變形。

外罩搭配散熱葉片的設(shè)計(jì)，可加速散熱效率，即使長(zhǎng)時(shí)間重切削加工，機(jī)頭也不會(huì)受熱變形。

軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級(jí) Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長(zhǎng)期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給分別可達(dá) 20m/min 及 24m/min。

經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車(chē)削應(yīng)用的剛性需求。

將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。

超重負(fù)荷二段式齒輪變速箱采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)，并利用 22kW ( 30 分 ) 大功率輸出的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。( GA-3000 系列適用選配 )

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 12 支動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) )，刀盤(pán)不需推出即可完成換刀。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)角刀具換刀為 0.5 秒。

動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。

GA 系列以 Cf 軸結(jié)合碟式煞車(chē)系統(tǒng)提供市面上剛性的 C 軸功能，在 Cf 軸模式下，以伺服馬達(dá)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合帶動(dòng)時(shí)間小于 2 秒。

結(jié)合動(dòng)力刀塔， Cf 軸及碟式煞車(chē)系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工 ( 類同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)功能 )。

相較于一般加工方式，縮短加工時(shí)間逾 50%。

精密調(diào)校之刀片角度，可獲得之加工表面。

運(yùn)用平衡切削原理，有效的減少工件振動(dòng)，提高盤(pán)面平行精度。

具備自動(dòng)退刀機(jī)構(gòu)，可避免于加工表面產(chǎn)生刮痕。

變換煞車(chē)盤(pán)尺寸時(shí)，車(chē)刀滑座以細(xì)牙螺桿作動(dòng)微調(diào)，尺寸經(jīng)由刻度環(huán)讀出，碟盤(pán)厚度尺寸調(diào)整極為便利。

結(jié)構(gòu)采油壓系統(tǒng)及碟型彈簧設(shè)計(jì)。加工中之退刀動(dòng)作由程式控制，保養(yǎng)方便且設(shè)定容易。