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鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150~300℃之間,壓力小于1.6mpa的蒸汽。該產品,在技術上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關鍵性問題,使蒸汽管道全線處于全密封狀態下運行,經過工程實踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道:由輸送介質內鋼管、憎水復合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構造,其結構見下頁圖:內鋼管:公稱直徑20~600毫米,采用符合gb8163的無縫鋼管,公稱直徑600毫米以上,采用符合gb/t3092的焊接鋼管,或符合sy/t5037的螺旋鋼管,并符合gb8163中的水壓試驗要求。在離心玻璃棉保溫層外,采用聚氨脂發泡工藝制作一層保溫層。保溫結構設有三道防水墻:一是聚氨脂泡沫塑料;二是鋼卷外護管;三是玻璃纖維增強玻璃鋼。三道防水墻,層層防水!即便由于某種原因造成地下水滲入保溫結構.那么,經蒸汽烘烤將潮氣排出,保溫材料仍保持原來形狀,原來性能,管網仍能安全運行。此保咨詢焦作鋼套鋼保溫鋼管熱線電話溫結構的獨特之處就在于:即使保溫層內存少量水,由于排潮通道好,能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少,透氣性好的優點,一旦保溫層在施工過程中進水,完全可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
蒸汽用預制直埋鋼套鋼保溫管
滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩定性、安全性得到較大提高。
真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、大地降低了熱損失。與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
抽真空裝置徹底解決了空氣層結構存在的每隔50-60m,必須設置一對排潮管的問題,大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進行補口作業,與常規補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管產品介紹:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管(鋼套鋼直埋蒸汽保溫管)是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式應用:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。
用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。