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等離子切割機(jī)的切割厚度取決于其所配置的等離子電源。等離子電源功率越大，所切割的鋼板越厚。常用等離子電源主要有63A、100A、120A、200A等。
CS-系列型號(hào)規(guī)格
項(xiàng) 目
CS-3000
CS-4000
CS-5000
CS-6000
CS-8000
軌 距 （mm）
3000
4000
5000
6000
8000
有效切割寬度（mm）
2500
3200
4200
5200
7200
機(jī)床寬度 （mm）
3300
4300
5300
6300
8300
標(biāo)配割炬數(shù)量 （套）
1
2
2
2
2
軌道長(zhǎng)度 （m）
4、6、8、10、12…… 軌道：2米/節(jié) ，可任意選配軌道長(zhǎng)度
割炬行程 （mm）
150
切割厚度
火焰切割：5 - 300 mm 等離子切割：1 - 50 mm (根據(jù)等離子大小)
切割速度
火焰切割：0 - 1000 mm/min 等離子切割：0 - 5000 mm/min
空程速度
0 - 6000 mm/min
電 源
AC220 V/ 380 V 50HZ
機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率
800 W/ 2500W
切割方式
火焰切割：氧氣+乙炔、丙烷 等離子切割：壓縮空氣、氧氣、氮?dú)獾?/span>
驅(qū)動(dòng)方式
雙邊驅(qū)動(dòng)
一、工作原理：
數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子弧）為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、 操作簡(jiǎn)單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果。
A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。
11. 驅(qū)動(dòng)齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動(dòng)采用德國(guó)NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。
12. 多配置切割用途,通過(guò)配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途；
13. 氣路系統(tǒng)分為氣體控制盤(pán)和氣路分配系統(tǒng),專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定；
14、橫向可加寬，可同時(shí)放置多張鋼板同時(shí)切割，效率高；
15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，縱向?qū)к壙扇我饧娱L(zhǎng)；
16、橫梁及縱向?qū)к壘捎谬堥T刨精加工，有效保證切割精度；
17. 均采用淬火處理，有效的防止結(jié)構(gòu)變形；
18. 搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割；
19. 根據(jù)用戶需要,增加其它特殊功能；
三、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1、處理器：采用工業(yè)級(jí)ARM7 處理芯片；
2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出；
3、該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力；
4、實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時(shí)，自動(dòng)完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制；
5、具有割縫補(bǔ)償功能，并檢測(cè)程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶選擇；
6、點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶；
7、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能；
8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；
9、回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控；
10、時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割；
11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等；
12、24 種圖形（擴(kuò)充和自定義）的零件庫(kù)，包含了常用的基本加工零件；
13、各種套料軟件完全兼容等；
14、英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U 盤(pán)讀取程序。
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表（丙烷切割） |
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割嘴號(hào)（#） |
切割氧孔徑（mm) |
切割厚度（mm） |
割縫半徑（mm) |
預(yù)熱時(shí)間（s） |
切割速度（mm/min) |
氣體壓力 |
|
|
氧氣 |
丙烷 |
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|
0 |
1.0 |
5-15 |
1.2 |
10-13 |
480-380 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
|
1 |
1.2 |
15-30 |
1.4 |
12-15 |
400-320 |
0.26-0.45 |
>0.03 |
|
2 |
1.4 |
30-50 |
1.6 |
14-17 |
350-380 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
|
3 |
1.6 |
50-70 |
1.9 |
16-19 |
300-240 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
4 |
1.8 |
70-90 |
2.2 |
18-25 |
260-200 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
5 |
2.0 |
90-120 |
2.4 |
24-32 |
210-170 |
0.4-0.6 |
>0.04 |
|
6 |
2.4 |
120-160 |
2.9 |
31-42 |
180-140 |
0.5-0.8 |
>0.05 |
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表（乙炔切割） |
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割嘴號(hào)（#） |
切割氧孔徑（mm) |
切割厚度（mm） |
割縫半徑（mm) |
預(yù)熱時(shí)間（s） |
切割速度（mm/min) |
氣體壓力 |
|
|
氧氣 |
乙炔 |
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|
0 |
0.8 |
5-10 |
1 |
10-13 |
600-450 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
|
1 |
1.0 |
10-20 |
1.2 |
12-15 |
480-380 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
|
2 |
1.2 |
20-30 |
1.4 |
14-17 |
400-320 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
|
3 |
1.4 |
30-50 |
1.7 |
16-19 |
350-380 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
|
4 |
1.6 |
50-70 |
2 |
18-25 |
300-240 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
5 |
1.8 |
70-90 |
2.2 |
24-32 |
260-200 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
6 |
2.0 |
90-120 |
2.4 |
31-42 |
210-170 |
0.4-0.6 |
>0.04 |
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7 |
2.4 |
120-160 |
2.9 |
40-60 |
180-140 |
0.5-0.8 |
>0.05 |
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8 |
2.8 |
160-200 |
3.3 |
50-80 |
160-200 |
0.6-0.9 |
>0.05 |
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注：表中數(shù)據(jù)切割條件： |
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1、氧氣純度不低于99.5%； 2、被切割鋼材含碳≤0.45%; |
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3、切割方式垂直切割； 4、氧氣壓力是指割炬錢的切割氧壓力。 |
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蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技有限公司堅(jiān)持以客戶為中心，為客戶提供完善的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等售前和售后服務(wù)。
1.售前服務(wù)
簽訂合同前，公司為客戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢及設(shè)備選型等服務(wù)。
