一、工作原理：
數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子弧）為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節能、節料效果。
A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。

二、有關性能特點：

1、機架龍門結構，系統剛性好，傳動精度高。
2、雙邊驅動，運行平穩。
3、火焰/等離子兩用數控切割系統，操作方便。
4、 全自動AcadRcam圖形編程軟件，套料簡單。
5、 標準配置火焰、等離子切割功能；
6、 可選配多把火焰、等離子割炬同時切割，提高效率
7、 火焰、等離子切割可配置電容自動調高或弧壓自動調高，方便使用操作；
8、 橫梁采用鋼板拼焊，熱處理，雙邊驅動，穩定性高；
9、 整機結構部分比小龍門穩重很多；
10.  橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高、導向好。縱向導軌采用特質鋼軌,表面經磨削處理,具有很高的機械精度和耐磨性。
11.  驅動齒條、齒輪由專業廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉矩、低背隙、免維護行星齒輪減速機。
12.  多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬系統能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途；
13.  氣路系統分為氣體控制盤和氣路分配系統,專業廠家生產。配有自動點火裝置、回火防止器,安全穩定；
14、橫向可加寬，可同時放置多張鋼板同時切割，效率高；
15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結構穩重，縱向導軌可任意加長；
16、橫梁及縱向導軌均采用龍門刨精加工，有效保證切割精度；
17.  均采用淬火處理，有效的防止結構變形；
18.   搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割；
19.   根據用戶需要,增加其它特殊功能；

三、系統介紹：
1、處理器：采用工業級ARM7 處理芯片；
2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：系統提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出；
3、該系統高可靠設計，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力；
4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控制, 和調高器控制；
5、具有割縫補償功能，并檢測程序中補償是否合理, 作出相應報告,供用戶選擇；
6、點恢復，自動斷電恢復功能，斷點自動記憶；
7、任意選段和選穿孔點加工功能；
8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；
9、回退，選段，斷點恢復中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控；
10、時可以轉移切割；
11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應用于金屬下料及廣告、鐵藝等；
12、24 種圖形（擴充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；
13、適合各種套料軟件兼容等；
14、英文操作界面轉換，動態圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U 盤讀取程序。