塑料造粒生產(chǎn)線

塑料造粒生產(chǎn)線

塑料造粒生產(chǎn)線 的操作順序及注意事項

一、         開機前的準備工作

1、 檢查電源 水源 冷卻水循環(huán)

2、 檢查電機的工作方向（電機是否正常工作 主機轉(zhuǎn)動必須達到設(shè)定溫度）

3、 檢查每區(qū)的設(shè)定溫度（開機前30分鐘就需升溫，還需保溫10-20分鐘）

4、 檢測相關(guān)輔機材料是否準備好

二、 開機的操作順序

1、 啟動熔體泵（5-10Hz）后啟動主機（5-10Hz）

注意：有熔體泵的生產(chǎn)線必須先啟動熔體泵后啟動主機

熔體泵和主機相關(guān)的每區(qū)溫度達到設(shè)定值和時間后才能啟動熔體泵和主機

2、 啟動喂料機（3-6Hz）

注意 ：喂料機和主機有連鎖  主機不啟動 喂料機不能啟動

       喂料機的轉(zhuǎn)速不能高于主機的轉(zhuǎn)速

       防止喂料過多主機螺桿爆死（也會導致主機電流過高）

3、 啟動相關(guān)輔機

如水泵 真空泵 吹干 切粒

注意： 其立即的轉(zhuǎn)速要控制好

       定型臺（水泵 真空泵） 牽引 切割機

       牽引機的轉(zhuǎn)速要控制好

氣泵是否正常工作

三、 停機的操作順序

1、 關(guān)閉喂料機

2、 將主機轉(zhuǎn)速調(diào)到5-10Hz以內(nèi) 將料筒內(nèi)的物料排空后再關(guān)閉主機

3、 將熔體泵轉(zhuǎn)速調(diào)到5-10Hz以內(nèi) 將熔體泵內(nèi)的物料排空后再關(guān)閉熔體泵

4、 關(guān)閉相關(guān)輔機

5、 關(guān)閉電源 水源

四、         水條生產(chǎn)線和切割生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換

注意： 機器加熱后機頭部位才能進行拆卸（注意高溫傷害）

       用切割生產(chǎn)線時必須關(guān)閉20主機機頭熱控制源

    用水拉條生產(chǎn)線時要將加熱棒插進機頭  測溫熱電偶插好

五、         機器的保養(yǎng)

定期更換主機齒輪箱內(nèi)的油（中負荷150齒輪油）

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