電纜料生產廠家

    電纜料生產廠家 選型方案
電線電纜料要達到低煙無鹵阻燃的要求，必須加入大量的無機阻燃劑，擠出時熔體粘度大，流動性能差，容易產生摩擦生熱，導致熔體局部溫度過高，物料在機身停留時間長易發生分解，分解產生的氣體容易在制品里面形成氣孔。 
(1)擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃劑加入量較多，熔體粘度大，對分散性要求高。雙螺桿擠出機有較高的混煉能力，但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料，往往因為過度剪切而產生物料分解﹑變色等問題。因此最好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。或用布斯捏合機(Buss Kenader)，或往復式單螺桿混煉擠出機來進行混煉。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備。雙螺桿機上要有多段排氣，可以使粉料易于加入。
(2)加工工藝的選擇。選用合適的加工工藝。如溫度過高會使助劑分解造成制品有氣孔；溫度過低會產生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過高在保證物料充分塑化的條件下，適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進行調整。采用合理的加料混合混煉方式。例如可將全部PP 及增韌劑與所需量60 %的Mg(OH) 2 第一次加入混合混煉機中先混合混煉數分鐘后,再第二次加入余下的Mg(OH) 2。在加料時應注意加料要均勻，計量要準確。
(3)物料加工前進行干燥處理，以免制品斷面產生氣孔。
(4)由于物料的流動性差，與設備的摩擦阻力大，可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性，降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。
   電纜料生產廠家 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格，必須根據原料特性﹑制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件。國內一般選用雙階機和往復機進行造粒。機型為62以下，風冷熱切，越小溫度易于控制。

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