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ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，信息集成度高，操作簡(jiǎn)潔易學(xué)，實(shí)施上線快，性價(jià)比，強(qiáng)大的生產(chǎn)管理，適合大眾化需求，滿足個(gè)性化要求，內(nèi)核設(shè)計(jì),大型ERP架構(gòu)。
銳祥ERP是一套專為中小企業(yè)設(shè)計(jì)的企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)軟件,結(jié)合中小企業(yè)實(shí)務(wù)需求研發(fā)而成。
生產(chǎn)管理：BOM組合生產(chǎn)、簡(jiǎn)易生產(chǎn)、工藝(制程)生產(chǎn)、MRP計(jì)劃生產(chǎn)、全能生管、生產(chǎn)質(zhì)檢、委外托工
物流管理：采購管理、銷售管理、庫存管理、物流成本、物流質(zhì)檢..
財(cái)務(wù)管理：總帳管理、收款管理、付款管理、固定資產(chǎn) ..
行政管理：
人事考勤、薪資管理、審核流程、預(yù)警管理、自定義
主要產(chǎn)品：ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件 CRM客戶管理系統(tǒng)軟件 人事考勤工資軟件 OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)軟件
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五金行業(yè)具有明顯的量小、品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等特征，大部分五金企業(yè)的管理現(xiàn)狀仍然停留于靠人工管理、經(jīng)驗(yàn)決策階段，如何使決策更為合理與科學(xué)，使生產(chǎn)與銷售、倉庫、采購、財(cái)務(wù)如何能更好的協(xié)作，如何能有序地按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，以提高企業(yè)對(duì)客戶訂單的交付能力與客戶滿意度，使企業(yè)能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不斷變化的需求，藍(lán)靈通ERP根據(jù)五金行業(yè)的特性并結(jié)合多年的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，形成了一整套完整的從銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、財(cái)務(wù)、成本、人事工資等全面應(yīng)用的行業(yè)解決方案。
系統(tǒng)解決五金行業(yè)如下常見問題：
1、外部的銷售部門與企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、技術(shù)等部門的信息溝通嚴(yán)重脫節(jié)。
2、銷售部門在接單時(shí)不能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地得知現(xiàn)有的庫存以及企業(yè)的產(chǎn)能狀況，憑經(jīng)驗(yàn)來預(yù)估交期，使生產(chǎn)與銷售就交期問題經(jīng)常發(fā)生矛盾，交期無法準(zhǔn)確的預(yù)估，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)，導(dǎo)致客戶的滿意度下降，影響了企業(yè)在客戶心中的信譽(yù)。
3、客戶資源都分散存在于各個(gè)銷售人員的頭腦中，對(duì)客戶的所有資源缺乏統(tǒng)一的管理，導(dǎo)致銷售人員的變動(dòng)時(shí)與客戶的延續(xù)性無法繼續(xù)。
4、對(duì)合同的評(píng)審、報(bào)價(jià)以及交期回復(fù)等由于信息的不及時(shí)以及資源的不共享而使應(yīng)答緩慢且非常容易出錯(cuò)，使訂單的更改、插單頻繁而拖慢了企業(yè)的整個(gè)運(yùn)作流程。
5、物控部門對(duì)于庫存的掌握不及時(shí)，使倉庫的物資二極分化嚴(yán)重，對(duì)于常用庫存采取高庫存儲(chǔ)備，而對(duì)于不常用的庫存，經(jīng)常在生產(chǎn)過程中缺貨，使企業(yè)的資金不能得到合理的分配。
物料的采購經(jīng)常由于多采購成積壓材料或少采購缺料的情況發(fā)生
·采購部無法準(zhǔn)確知道倉庫的庫存材料信息。
·由于多批次訂單需要同一材料時(shí)，容易造成當(dāng)生產(chǎn)車間領(lǐng)料時(shí)，物料已被前幾批單早已領(lǐng)完的情況發(fā)生，從而使生產(chǎn)的交期沒辦法按預(yù)期的完成。
6、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估與管理缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐，對(duì)于物料的采購價(jià)格沒有形成嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機(jī)制。
7、對(duì)于訂單的關(guān)聯(lián)物料分析大多數(shù)采取手工管理的模式，無法及時(shí)的查詢到該訂單現(xiàn)有的成品庫存、半成品庫存以及物料情況，使生產(chǎn)安排延后，不能及時(shí)、快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。
8、生產(chǎn)計(jì)劃的安排隨意性大，并且一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來安排具體的計(jì)劃，由于五金行業(yè)的工藝較多，在車間的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多，該訂單在整個(gè)車間的生產(chǎn)狀況無法準(zhǔn)確及時(shí)的得到，造成在制品的數(shù)量過多，訂單完成后形成大量的庫存。
生產(chǎn)過程中配件組裝后再進(jìn)行工序的往返。
