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2BV水環式真空泵
產品概述
2bv不銹鋼水環式真空泵
2bv螺紋式接口水環式真空泵
2bv法蘭式水環式真空泵
葉輪、分配板、泵蓋、泵體 |
SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2) |
| 泵軸材質 | 2Cr13、SUS304或SUS316L |
| 機械密封 | 高耐磨陶瓷合金和氟橡膠 |
真空成型 |
塑料、聚乙烯、橡膠、輪胎制造 | 真空包裝 | 食品、飲料、制藥廠 |
| 罐裝 | 食品、飲料、釀造 | 真空過濾 | 化工、礦業、造紙、煤廠等 |
| 浸漬 | 食品、木材、紡織、膠合板制造廠 | 干燥/烘干 | 食品、制藥、化工廠 |
| 真空消毒 | 醫院、醫務室、實驗室 | 真空萃取 | 石油、化工廠 |
| 液體脫氣 | 食品、食用油、飲料、瓶裝廠 | 氣體回收 | 蒸餾器、裝卸站、瓦斯回收 |
| 土壤凈化 | 環保部門 | 溶劑、金屬離子回收 | 采礦、環保、地質探測等 |
| 真空引水/引料 | 泵站、加工廠吸料 | 制革 | 皮革加工廠 |
| 其他用途 | 雕刻機、CNC加工廠、拉鏈機、樹脂生產 | ||
產品型號 |
最大氣量 | 極限 真空 mbar (MPa) |
電機功率 kW |
防爆 等級 |
防護等級 | 轉速 r.p.m |
工作液流量 L/min |
噪音 dB(A) |
毛重 kg |
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| L/s | m3/h | |||||||||
| 2BV2 060 | 7.5 | 27 | 33 (-0.098) |
0.81 | 不防爆 | IP54 | 2840 | 2 | 62 | 31 |
| 2BV2 061 | 14.4 | 52 | 1.45 | 2840 | 2 | 65 | 35 | |||
| 2BV2 070 | 22.2 | 80 | 2.35 | 2860 | 2.5 | 66 | 56 | |||
| 2BV2 071 | 30.5 | 110 | 3.85 | 2880 | 4.2 | 72 | 65 | |||
| 2BV5 110 | 45.8 | 165 | 4 | 1440 | 6.7 | 63 | 103 | |||
| 2BV5 111 | 63.8 | 230 | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 117 | |||
| 2BV5 121 | 77.7 | 280 | 7.5 | 1440 | 10 | 69 | 149 | |||
| 2BV5 131 | 111 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 205 | |||
| 2BV5 161 | 138 | 500 | 15 | 970 | 20 | 74 | 331 | |||
| 2BV2 060-Ex | 7.5 | 27 | 1.1 | dIIBT4 | IP55 | 2840 | 2 | 62 | 39 | |
| 2BV2 061-Ex | 14.4 | 52 | 1.5 | 2840 | 2 | 65 | 45 | |||
| 2BV2 070-Ex | 22.2 | 80 | 3 | 2860 | 2.5 | 66 | 66 | |||
| 2BV2 071-Ex | 30.5 | 110 | 4 | 2880 | 4.2 | 72 | 77 | |||
| 2BV6 110 | 45.8 | 165 | 4 | 1440 | 6.7 | 63 | 153 | |||
| 2BV6 111 | 63.8 | 230 | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 208 | |||
| 2BV6 121 | 77.7 | 280 | 7.5 | 1440 | 10 | 69 | 240 | |||
| 2BV6 131 | 111 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 320 | |||
| 2BV6 161 | 138 | 500 | 15 | 970 | 20 | 74 | 446 | |||
| 2BV2-Ex、2BV6系列水環式真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環境中工作，其性能參數與2BV2、2BV5系列相同。 | ||||||||||
故障現象 |
請注意檢查有無下列情況 | 處理方法 |
| 泵啟動困難 | 電源有故障 | 檢查是否斷電，或者電源缺相 |
| 異物入泵或葉輪卡死 | 用水沖洗，或者開泵檢查。 | |
| 填料壓得過緊 | 松開調料壓蓋螺栓，啟動泵后，慢慢擰緊壓蓋螺栓，至有點水外流為止 | |
| 水垢或者鐵銹 | 用10% 草酸浸泡30~60分鐘 | |
| 工作液過多 | 調整工作液，高度至泵的軸心線 | |
| 電機跳閘或過載 | 繞組短路 | 檢查電機繞組 |
| 工作液流量過大 | 調節工作液入口閥門，降低工作液流量 | |
| 排氣壓力過高 | 降低排氣壓力至規定范圍 | |
| 吸入氣體中液體含量過多 | 在入口處加裝分離器，或者降低工作液量。 | |
| 沒有真空 | 電機轉向錯誤 | 更換三相中的任意兩根電線 |
| 無工作液進入泵內 | 檢查工作液 | |
| 系統嚴重漏氣 | 打壓檢漏，并修復。 | |
| 真空度低 | 工作液流量小 | 增加工作液流量，同時觀察電機電流不能過載。 |
| 工作液溫度過高 | 降低工作液溫度。 | |
| 系統輕度泄露 | 打壓檢漏，并修復。 | |
| 泵的間隙過大 | 返回我公司修理，或者聯系當地服務點 | |
| 泵的密封泄露 | 更換密封（若填料密封，緊固壓蓋螺栓） | |
| 真空表不準 | 更換真空表 | |
| 排氣閥片脫落 | 更換排氣閥片 | |
| 泵的選型小 | 更換大的泵 | |
| 當地大氣壓低 | 考核絕對壓力 | |
| 振動/噪音大 | 氣蝕嚴重 | 加氣蝕保護裝置 |
| 工作液量過大 | 降低流量，方法，加裝孔板或者流量計 | |
| 連軸器對中不好 | 重新校核連軸器的同心度，使其符合國家標準或者行業標準。 | |
| 底腳螺栓沒固定好 | 緊固死底腳螺栓 | |
| 葉輪不平衡 | 重新對葉輪作平衡 |
