電鍍廢水自動加藥系統

電鍍廢水自動加藥系統控制過程說明

電鍍廠的廢水主要由六價鉻金屬廢水，氰廢水，酸堿中和廢水（含焦銅廢水）等廢水組成。上海水王測控科技有限公司設計的采用儀表配合的污水處理自控裝置，該系統能夠科學地準確地監測污水處理系統各處理構筑物污水中金屬離子的濃度，通過儀表提供的高低兩點控制各加藥泵加藥，能夠更好的控制污水處理的效果和為廠家節約成本以及方便水處理操作人員的操作。

電鍍廠的廢水是采用各種金屬離子分流處理，處理完畢后再回流到綜合集水池，接著集中處理。各種金屬離子處理的工作流程如下：

（1）六價鉻金屬廢水處理流程：

鉻金屬廢水通過鉻廢水提升泵（一臺常用，一臺備用）提升至鉻水酸堿度調節池，由PH儀表自動控制調節PH值再2－2.5的范圍，即當PH值高于2.5時，儀表控制藥泵自動投加H2SO4（硫酸），直到PH下降到2時，加藥泵就停止加藥；接著鉻水流至鉻廢水還原池，該池是通過ORP儀表控制藥泵投加FeSO4（硫酸亞鐵）或焦亞硫酸鈉溶液，當該池的ORP儀表監測到該池的ORP高于250MV時，儀表控制藥泵自動投加FeSO4或焦亞硫酸鈉，直到儀表顯示數值為200MV時，儀表控制停止加藥。

（2）氰廢水處理流程：

氰廢水首先通過氰廢水提升泵（一臺常用，一臺備用）從氰廢水集水池提升至氰廢水酸堿度調節池，同樣由PH儀表控制藥泵自動加藥，當該池的PH儀表顯示低于10.00時，儀表控制藥泵自動投加NaOH（燒堿）；當儀表顯示到11.00時，儀表控制停止加藥。接著氰廢水流至氰廢水第一氧化池，由該池的ORP儀表控制藥泵自動投加漂水，當該儀表顯示值低于300MV時，儀表控制加藥泵加NaOH，當高于350MV時，儀表控制停止加藥。緊接著，氰廢水流至氰廢水第二酸堿度調節池，該池也是由該池的PH儀表控制藥泵自動加H2SO4（硫酸），當儀表顯示數值高于8.00時，儀表自動控制加藥泵加H2SO4，當顯示值到7.50時，停止加藥。最后，氰廢水進入氰廢水第二氧化池，也是由該池的ORP儀表控制加漂水，當儀表控制值低于550MV時，儀表控制加藥泵加漂水直至儀表顯示的數值到600MV為止，儀表控制停止加藥。氰廢水處理后，回流至綜合廢水集水池。

（3）酸堿中和廢水（含焦銅廢水）處理流程：

酸堿中和廢水（含焦銅廢水）的處理，由于處理的原理比較簡單，故不需要采用儀表控制加藥，而是采用泵前管道混合加藥，使Ca(OH)2（石灰水）溶液與酸堿中和廢水充分混合，由酸堿中和廢水提升泵（一臺常用，一臺備用）提升到酸堿中和廢水處理池，處理后流至綜合廢水集水池。

（4）綜合廢水處理流程：

綜合廢水由綜合廢水提升泵（一臺常用，一臺備用）提升至綜合廢水酸堿度調節池，同樣由該池的PH控制儀表控制自動投加NaOH(燒堿)溶液，當儀表顯示值低于9.00時，儀表控制投加NaOH溶液；當儀表顯示值至10.00時，自動停止加藥。緊接著，綜合廢水流至快速加藥混凝池，此池手動控制加藥泵投加PAM溶液。

水處理操作控制注意事項：

（1） 當水處理各系統都正常運行時，各加藥泵都打到自動狀態，使儀表能夠控制藥泵自動藥。

（2） 由于各種金屬離子的集水池都沒有浮球自動控制裝置，所以工作人員要多注意，以免各提升泵空載，導致提升泵燒壞。

（3） 各種藥劑的調配的濃度：燒堿調至10％，硫酸調至5％，漂水調至5％，硫酸亞鐵或焦亞硫酸鈉調至10％，PAM是1立方水1公斤PAM,注意PAM溶液不能調棏太濃，以免加藥泵堵塞，燒壞。

（4） 各儀表已經調試好，不需要再調整。各位水處理操作人員應該注意定時每周對電極進行清洗，一般情況下，只要用清水沖洗電極便可，當電極頭污染比較嚴重（玻璃電極頭有雜物覆蓋時）可以用3％－5％的稀鹽酸浸洗2－3分鐘，接著用清水清洗，反復操作，直到電極頭清洗干凈為止。

（5） 即使加藥泵由儀表控制自動加藥，還是要經常注意各配藥池中溶液的水位，以免各配藥池沒有藥劑溶液，導致水處理不能夠正常進行和加藥泵空載，燒壞加藥泵。