輸送機(jī)構(gòu)
2.1 進(jìn)料機(jī)構(gòu)
2.1.1 包括預(yù)浸泡槽和鏈輸送機(jī)構(gòu)
2.1.2預(yù)浸泡槽用于鏡片產(chǎn)品洗劑超聲前的潤(rùn)濕；槽體采用2mm304鏡面板制作；
2.1.3鏈輸送機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)組成
2.1.4 安裝輸送到位感應(yīng)開關(guān)，與搬運(yùn)機(jī)械手聯(lián)動(dòng)工作
搬運(yùn)機(jī)械手
2.2.1 采用單邊多臂機(jī)械手搬送清洗產(chǎn)品
2.2.2采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作；升降機(jī)構(gòu)分5組，5組升降機(jī)構(gòu)串聯(lián)
2.2.3采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)橫移搬送工作
2.2.4 使用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)1～7#槽的拋動(dòng)動(dòng)作
2.2.5 使用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)8#槽的慢拉脫水動(dòng)作
2.2.6采用電機(jī)傳動(dòng)、非接觸式感應(yīng)開關(guān)定位、機(jī)械式行程開關(guān)限位保護(hù)；
2.2.7機(jī)械手吊臂均為不銹鋼SUS304材質(zhì)制作
出料機(jī)構(gòu)
2.3.1出料機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)組成
2.3.2 安裝輸送到位感應(yīng)開關(guān)，與搬運(yùn)機(jī)械手聯(lián)動(dòng)工作
電氣控制
3.1 整個(gè)電器系統(tǒng)采用觸摸屏（人機(jī)界面），三菱PLC可編程器來(lái)控制，自動(dòng)、手動(dòng)均可操作。
3.2 整套控制程序?yàn)殚_放式，用戶可任意選擇清洗流程，工作參數(shù)也可自行設(shè)定。
3.3 清洗時(shí)間可在觸摸屏上調(diào)整（可在觸摸屏上設(shè)定多種工藝）。
3.4 設(shè)備故障報(bào)警顯示功能。
3.5 溫度控制可在控制面板上數(shù)顯溫控器上獨(dú)立調(diào)整。
3.6 控制柜上和設(shè)備兩端均有緊急停車按鈕和報(bào)警裝置。
3.7 控制柜采用立式，整機(jī)密封性好，占地面積小，通風(fēng)效果好，還配有散熱風(fēng)扇。
3.8 超聲發(fā)生器均獨(dú)立出來(lái)，置于設(shè)備頂部上。
全封閉外罩
4.1 清洗槽、儲(chǔ)液槽置于全封閉外罩內(nèi)。
4.2 外罩采用不銹鋼板，機(jī)架用不銹鋼型材制作，中部用鋁合金推拉窗。
4.3 設(shè)備后部設(shè)抽氣口四個(gè)，與用戶抽風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)接，將設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的廢氣排出室外。
4.5 吹風(fēng)、干燥槽上方安裝100級(jí)別層流罩，防止玻璃二次污染。
4.6整機(jī)分段制作，方便搬運(yùn)和組裝
設(shè)備主要參數(shù)
1、整機(jī)外型尺寸：（L）6830x (W)1700 x (H)2300 mm
2、電源：380V/50Hz，三相四線制，整機(jī)功率：約55KW
3、純水用量：7～10公升/分鐘，純水電阻率： 15-18MΩ/cm
4、進(jìn)水：∮1/2”不銹鋼進(jìn)水管道
5、排水： ∮2”不銹鋼排水管道
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