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DF-3簡介
DF-3是一種通用的油淬工具鋼，適用于多種冷加工應(yīng)用。其特性如下：
■ A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼?zhèn)?/a>
| 化學元素 元素含量% |
C 0.95 |
Mn 1.1 |
Cr 0.6 |
W 0.6 |
V 0.1 |
| 交貨狀態(tài) | 軟性退火至230HB | ||||
| 色標 | 綠色 | ||||
| 應(yīng)用 | 材料使用厚度 | 硬度（HRC） |
| 沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊 | <3 mm 3 - 6 mm 6 - 10 mm |
60-62 56-60 54-56 |
| 短冷剪 | 54-60 | |
| 鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪 | 58-60/56-58 | |
| 彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形 | 54-60 | |
| 小壓印模具 | 56-60 | |
| 量具、車床頂針、導套、中小形鉆頭和螺絲攻、小齒輪、活塞、噴嘴 | 58-62 | |
| 溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
| 密度 kg/m3 | 7850 | 7750 | 7700 |
| 彈性含量 MPa | 190000 | 185000 | 170000 |
| 熱膨脹系數(shù) /℃自20℃起 | _ | 12.6*10-6 | 13.1*10-6 |
| 熱傳導系數(shù) W/m ℃ | 32 | 33 | 34 |
| 比熱 J/kg ℃ | 460 | _ | _ |
2、抗壓強度
室溫下近似的抗壓強度
| 硬度（HRC） | 50HRC | 55HRC | 60HRC | 62HRC |
| 抗壓強度 Rmc | 1700 MPa | 2200 MPa | 2700 MPa | 3000 MPa |
| 壓縮屈服強度 Rc 0.2 | 1350 MPa | 1800 MPa | 2150 MPa | 2200 MPa |
1、軟性退火
保護氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。
2、去應(yīng)力
粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，后空冷。
3、淬火
預(yù)熱溫度600-700℃
奧氏體化溫度：790-850℃
| 溫度/℃ | 保溫時間/分鐘 | 回火前硬度（HRC） |
| 800 825 850 |
30 20 15 |
65±2HRC 65±2HRC 65±2HRC |
保溫時間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時間
淬火時保護工件避免脫碳及氧化
4、淬火介質(zhì)
■溫油，約80℃
■180-225℃的分級淬火爐或流動粒子爐，后空冷
注意：工件溫度達到50-70℃后盡快回火。
5、回火
依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度
冷卻至室溫后至少回火兩次，可以使用180℃做為最低回火溫度，最少保溫時間是2小時。
6、分級淬火
工件在奧氏體溫度時按照下表所列時間浸入分級淬火爐中，后空冷時溫度不低于100℃，如油淬一樣，立刻回火
| 奧氏體化溫度℃ | 溫度/1/℃ | 保溫時間/2/分鐘 | 表面硬度/3 |
| 825 | 225 | 最大5 | 62-66HRC |
| 825 | 200 | 最大10 | 61-65HRC |
| 825 | 180 | 最大20 | 60-64HRC |
| 850 | 225 | 最大10 | 60-64HRC |
■ 分級淬火爐溫度
■ 在分級淬火爐中的保溫時間
■ 淬火后回火前硬度
7、尺寸變化時的機加工余量補償
淬火和回火時的尺寸變化取決于溫度，設(shè)備和火時的淬火時的冷卻介質(zhì)
工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件制造過程中要提供適當?shù)臋C加工余量做為變形補償。使用0.25%作為DF-3的余量標準。淬火和回火產(chǎn)生產(chǎn)任何變形都能通過精加工來調(diào)整。
8、深冷處理和時效處理
有最高尺寸穩(wěn)定性要求的工件應(yīng)該進行深冷或人工效處理，這是由于體積變化會在一段時間后發(fā)生。這應(yīng)用于量規(guī)和類似的量具構(gòu)件。
9、深冷處理
淬火后工件應(yīng)該在-70至今80℃間立刻進行深冷處理，保溫3-4小時，隨后回火或時效。深冷處理會行升高硬度1-3HRC。深冷時應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。
10、時效處理
淬火后在110-140℃進行時效處理。保溫25-100小時
淬硬的模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層（電加工白層）和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。
電火花加工時，最后階段建議采用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得最佳效果，模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前最高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。
模具鋼材毛料公差范圍：
模具鋼材機軋板厚度(圓鋼）：+0.0mm ~ +1.5mm;
模具鋼材鍛打板厚度（圓鋼）：+1.5mm~ +5mm;
港祥公司配置大型磨床、大型銑床加工模具鋼精光板：
光板：1.5元/公斤,不足5公斤直接收10元/件.公差：+0.5MM ~ -0.5MMmm(銑四面、研磨二面)，
精板：2.0元/公斤.不足5公斤直接收12元/件.公差：+0.1MM ~ -0.1mm (研磨六面)。
加工日期：1—2個工作日（如有特殊要求，訂貨時請說明）
備 注：材料易生銹，客戶采購后，勿置于潮濕環(huán)境中。（除不銹鋼以外）
包 裝：精包 / 纖維纏繞包裝，油紙包裝。
五金沖壓模具鋼：A3 45# 50# 王牌 CR12 CR12MOV D2 SKD11 DC53 XW-42 DF-2 DF-3 2510 K460 DC11 2080 D3 2379 9CRWMN SKS3 SLD K110 XW-41 CRWMN K105 S45C STAVAX XW-5 XW-2 GOA SGT ACD37 O1 DC11 CR12MO1V1 K100 2436 K107 D6等
塑膠模具鋼：S136 S136H 718 718H NAK80 PAK90 738 P20 618 638 2311 PX4 PX5 HPM7 3CR2MO 718S 1.2711 2738H PX88 P20NI 1.2738 NAK55 P21 618 618H HPM7 1.2311 M201 HPM50 4CR2MONI 15NI3MN 2316 M300 S-STAR HPM38 420 1.2316 SUS420J2 3CR17NIMNMO 2083 M310 1.2083 4CR13 M201 M202等
熱作壓鑄模具鋼：8407 SKD61 2344 H13 W302 DAC DHA1 FDAC 1.2344 4CR5MOSIV1 B2 3Cr2W8V等
高速鋼：SKH-9 SKH51 SKH59 M42 M35 M2 W18 KM-2 S600 MH51 YXM1 YXM4 S705 S500 1.3343 1.3243 1.3247 W6MO5CR4V2 W6MOC4VCO8等
粉末高速鋼：ASP23 ASP60 T15等
機械用合金結(jié)構(gòu)鋼：1018 34CRMO4 1020 60SI2MN GCR15 20CRMNTI 40CR 42CRMO 38CRMOAL 60SI2MN 65MN SUJ2 SMK22 SCR440 SCM440 SACM645 SUP7 38CRMOAL等
經(jīng)營板材厚度0.3MM- 300MM，圓棒直徑2.3-320MM 規(guī)格 齊全
為客戶提供各類官方技術(shù)支持和新產(chǎn)品，使客戶能夠選擇適合自己銷售和生產(chǎn)所需要的材料。
【售后服務(wù)】港祥公司始終把客戶的需求放在首位，我們忠心的希望以溝通的橋梁，更好地了解您的需求，提高我們的服務(wù)質(zhì)量。港祥向客戶保證材料的質(zhì)量，對所有售出材料的質(zhì)量負責，為客戶提供舒心的退換貨服務(wù)。針對每一位客戶，我們都會定期回訪客戶，詳細了解客戶真正的需求，征求客戶的意見與建議。同時我們還同原材料的供應(yīng)商與生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)工具質(zhì)量的工程師一起幫助客戶分析和解決材料使用過程中存在的各種問題尋求并提供最佳的解 決方案。
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