XQ-JN型系列節(jié)能高濃水力碎漿機
一、概述
高濃水力碎漿機是造紙制漿生產(chǎn)中，特別是二次纖維再利用造紙過程中廣泛采用的機械設(shè)備之一，但現(xiàn)有高濃水力碎漿機大都采用動力傳動部分由槽體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)必須有軸承室及機械密封裝置。這種結(jié)構(gòu)造成動力消耗大，安裝復雜，主要零部件易損，運行不平衡等缺點，特點是由于底部采用機械密封裝置，脫墨制漿時，在高溫和強堿的腐蝕下，使密封材料和軸承內(nèi)的潤滑油失效，極易造成泄漏和軸承損壞，據(jù)用戶普遍反映3—5個月就需要換軸承和密封材料，每只軸承200—500元，而且更換新件既費工又費時，影響正常生產(chǎn)，給用戶帶來很大的經(jīng)濟損失，為此，我廠科技人員經(jīng)過多次實驗，精心設(shè)計已改過老的傳動方式，發(fā)明了一種上傳動節(jié)能型高濃水力碎漿機，從根本上解決了原有高濃水力碎漿機的缺點，解決了用戶的煩惱，此機已報國家專利，現(xiàn)已大批量生產(chǎn)，用戶使用本機從此高枕無憂了。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
XQ—JS型系列高效節(jié)能高濃水力碎漿機，主要有槽體，減速裝置，萬向聯(lián)軸器，雙頭鉸籠，碎紙刀，篩板，鋼球定位裝置等組成，本機是根據(jù)水力旋渦原理設(shè)計而成，使用時，將廢紙投入槽體內(nèi)，在鉸籠旋轉(zhuǎn)過程中，使高濃漿料進行徑向循環(huán)運動，纖維與纖維之間產(chǎn)生磨擦作用，促使纖維加速水化，疏解和油墨粒子皂化分離，本機也可作為低濃碎漿機，但需為用戶更換篩板和增加穩(wěn)漿箱即可。
三、結(jié)構(gòu)與特點
1、本機采用上傳動輸出裝置，槽體不再需要密封裝置和軸承，因此，動力消耗少，可節(jié)能50—80%。（原5立方高濃水力碎漿機需45千瓦，現(xiàn)僅需22千瓦既可達到工作動力）
2、本機無機械密封件，無易損件，長期使用運行平穩(wěn)，無泄漏現(xiàn)象發(fā)生，用戶再也不會因為更換軸承影響生產(chǎn)，花費錢財，本機在不短缺齒輪油和不超負何情況下年不再難修機械設(shè)備。
3、本機結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、安裝使用方便，一般電動機和槽體為一體，無需復雜的鋼筋混凝土加固，安裝調(diào)試易如反掌。
4、本機采用萬向節(jié)能聯(lián)軸器，底部采用鋼球和四氟已烯耐磨件定位，噪音低，振動小，生產(chǎn)過程平穩(wěn)高效。
5、本機的結(jié)構(gòu)特點最適合高溫脫墨工藝，它無任何泄漏，完全保證了脫墨配方中的配比，保證了脫墨質(zhì)量，脫墨的要求，避免原材料的浪費。由于對底篩板的進一步改革，促使廢紙中的輕質(zhì)物質(zhì)（如塑料薄膜）起剝離作用，不會形成碎屑，以利漿料的篩雪
6、本機即可以進行高濃碎漿，也可以進行低濃碎漿，使用范圍廣泛，用戶投資更少。
四、節(jié)能型高濃水力碎漿機的技術(shù)參數(shù)
型號
項目 XQ—JN800 XQ—JN500
槽體尺寸（mm） 2200 2200
公稱容積（m3） 8 5
生產(chǎn)能力（t/d） 20-25 13-15
碎漿濃度（%） 10-16 10-16
一次裝漿量（kg） 1000 600
工作轉(zhuǎn)速（t/min） 200/350 200/350
出漿管徑（mm） 200 159
進氣孔管徑（mm） 100 50
進水孔管徑（mm） 100 50
鉸籠直徑（mm） 500 500
配用電機(kw) 45 22
總高度(mm) 3500 2800
注：其它尺寸可根據(jù)用戶要求定做。
五、安裝使用說明
1、本機出廠前，葉輪、葉片、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器等，均已靜平衡校正，并經(jīng)過空運轉(zhuǎn)試驗，用戶直接安裝使即可。
2、安裝時需固定三個支架，以保證機械正常運轉(zhuǎn)，具體安裝時，建議用戶采用以下方法：
（1）用錨固劑快速固定法：在水泥地面上，按地角螺絲的位置先用沖擊鉆打孔，將錨固劑和地角螺絲同時放入孔內(nèi)，在3—5分鐘既可固定，扭緊螺絲即使用。（本錨固劑由我廠提供）
（2）用水泥基礎(chǔ)法：本法是一種普通的固定方法，但由于本機的結(jié)構(gòu)特點，用戶不必用復雜的基礎(chǔ)設(shè)施，以盡量減少不必要的支出。
3、在設(shè)備頂部須留1.5m以上的空間，以備拆卸轉(zhuǎn)子和檢修變速裝置及更換齒輪油。
4、電動機接線試機時，葉輪作逆時針旋轉(zhuǎn)。（俯視）
5、設(shè)備工作時，因水力剪切作用，使設(shè)備可能產(chǎn)生輕微晃動，不影響機械性能。
6、開機前應檢查變速箱潤滑油是否已沖滿，否則應及時加齒輪油。
六、脫墨工藝說明
1、在本機內(nèi)進行廢紙（脫墨）碎解時，需用熱水和填加脫墨劑后再投入廢紙，然后起動運轉(zhuǎn)投入廢紙至要求濃度。
本機采用高新技術(shù)手段，對桶體比例及螺旋刀進行電腦水力蝸流設(shè)計并生產(chǎn)，不需要很高的轉(zhuǎn)速，既達到水化碎漿的目的，屬高新技術(shù)，用戶不必擔心速度低，過高的速度對二次纖維再利用造成損害，使成紙質(zhì)量下降。因此選用本機完全達到，既達到脫墨效果又保護纖維的目的！
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