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電除塵器維修規程
從結構來分可分為陰極部分，陽極部分。
鋼支架
鋼支架分為主柱、底梁，鋼架斜撐和頂梁，它是整個電除塵器的筋骨。
除塵器維修陽極部分
陽極部分分為陽極板、導桿、懸掛架和承擊砧，陽極板又叫集塵板，它的作用是收集帶有負電荷的塵粒，導桿的作用是限制陽極板的任何運動和同一排陽極板固定后，在振打錘頭的沖擊下和陽極板一起瞬間作加速較大的軸向運行，懸掛架是定位的懸掛陽極板，懸掛架本身，又固定在頂梁的工字鋼上。承擊砧是用兩個高強鉚釘牢牢固定在導桿上，直接承受來自振打錘頭的沖擊力。www.hbhuining.com
除塵器維修陰極部分
陰極部分分為陰極大框架，陰極線高壓絕緣瓷瓶和懸吊螺栓，每陰極大框架又分成34個小框架，它的作用是安裝陰極線和完成高壓負電的傳遞，陰極線的材料為24Ni，有較好的機械性能，它和陽極板形成一對電極，當高壓負電加在陰極上時，便在陰、陽極間形成一個電場。高壓絕緣瓷瓶是由耐高壓的絕緣瓷制成，它主要承受整個陰極大框架的重量和起絕緣作用。懸吊螺栓主要是懸吊陰極大框架和完成高壓負電從變壓器引線到陰極大框架的傳遞。
除塵器維修封頭：包括進口封頭和出口封頭，每臺電除塵器有兩個進口封頭和兩個出口封頭，進口封頭的小口與煙道連接，大口與電除塵的入口連接，出口封頭的小口與煙道連接，大口與電除塵器的出口連接，進口封頭氣流均布板有3層，板孔直徑為60mm，它主要是使來自煙道的煙塵氣流，在正式進入電除塵器前減速擴散，均勻的充滿整個電除塵器內部，以提高除塵效率。灰斗：灰斗是灰的容器，經過電場內陰陽極的集塵，再通過振打落入灰斗，灰斗內裝有擋風阻流板，作用防止灰塵二次飛揚使灰落入灰斗，增加除塵效率。灰斗外壁四周安裝有21支電加熱器給灰斗加熱，以防灰在灰斗內板結，灰斗底部和排灰閥連接，上部與橫撐槽鋼連接。外面是灰斗外封板，每個灰斗滿足8小時滿負荷運行。
殼體：殼體使整個電除塵器形成一個大的容器，它將電除塵器的內件全部包在了里面。

介紹 
　　電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩定性。
電除塵器(8張)　　電除塵器的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調節電場的運行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節能及減排效率。