熱鍍鋅板 SECC電解板 DC53D+Z熱鍍鋅鋼板

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　　海峽現貨熱鍍鋅板 SECC電解板 DC53D+Z熱鍍鋅鋼板產品如下：
　　熱鍍鋅鋼板產品牌號：
　　DC51D+Z (SGCC.), DC52D+Z(CSTYPEB),DC53D+Z (SCGA270D.) DC54D+Z(SCG270E), DC56D+Z, H220PD+Z, H260PD+Z, H300LAD+Z, H340LAD+Z, H380LAD+Z, H420LAD+Z, H180BD+Z, H220BD+Z, H260BD+Z, H180YD+Z , H220YD+Z , H260YD+Z, S220GD+Z, S250GD+Z, S280GD+Z, S320GD+Z, S350GD+Z, S550GD+Z,DX51D+Z,DX52D+ZD,X53D+Z,DX54D+Z,DX56D+Z(沖壓用熱浸鍍鋅和家電面板鍍鋅)。
　　鍍鋁鋅卷板產品牌號：
　　DC51D+AZ，DC52D+AZ，AZ150，DX51D+AZ，DX52+AZ，S350GD+AZ,S550GD+AZ
　　電鍍鋅產品牌號：
　　SECC,SECD,SECE,SECC-O,SECC-P5(磷化)，SECCN5(耐指紋)、SECDNE,SECDN5(沖壓耐指紋)
　　產品用途很廣如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭及到金屬軟管帶、刀片鋼帶、輸送鋼帶、發蘭打包帶、鋸條用鋼帶、自行車用鋼帶、文具用鋼帶、發夾用鋼帶、電器緊固件用鋼帶、鎧裝電纜用鋼帶、散熱片用鋼帶、預應力波紋管用鋼帶、鐘表用鋼帶,廣泛應用于鋸條、泥板、油灰刀、電機、卷門彈簧、汽車離合器、鐘表發條、制鎖、制鞋、紡織、標準件等各種行業。

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　　東莞市海峽金屬材料有限公司成立于2008年6月。公司擁有大型的儲備中心，運輸團隊，客服中心，形成了多位一體有序循環的強大運營體系，目前公司已成為：美國芬可樂、德國撒斯特、日本住友、新日鐵、日本大同、韓國浦項、韓一鐵鋼、臺灣中鋼、寶鋼、鞍鋼、首鋼等大型鋼廠在華南地區最大的代理商之一。東莞海峽公司以“誠信第一”服務至上的原則,經銷國內外知名品牌帶鋼產品系列，并可按客戶要求定購、定做各類冷軋\熱扎帶鋼，質量保證，價格實惠。海峽公司以高效、誠信、互利為宗旨，經過多年的激烈競爭，憑著良好的信譽和務實的工作方式，不斷為企業節省成本,現客戶遍布佛山、深圳、東莞、珠海、中山、江門、番禺等珠三角城市，及遠至廣西、福建、海南、湖南、寧波、上海、昆山等各省客戶服務。為更好地與終端客戶形成長期合作關系，公司設有大型的鋼材加工中心，銷售中心，儲備中心，運輸團隊，為客戶提供有力的服務保障，庫存充足，規格齊全，可根據客戶不同需要做到銷售、加工、配送一條龍服務。
　　1、可根據客戶所需規格開平，分條（縱剪）、壓延
　　2、可混批各類冷軋中、低碳鋼帶、打包鋼帶、打包扣、各類金屬材料的加工
　　3、可開3%普稅，17%增值稅。代辦出口報關，清關及送貨一條龍服務
　　4、所售材料均附鋼廠原始材質書
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　　冷軋帶鋼淬火過程中產生的缺陷及其對策
　　作為零件熱處理的重要工序，淬火冷卻是完成零件熱處理組織轉變、獲得要求的使用性能的關鍵步驟，也是熱處理工作者實際工作的要點和重點，它同時包括了加熱設備、加熱介質、冷卻方法的選擇、冷卻介質的確定、介質溫度和時間的要求、組織的特征等，因此掌握具體零件正確的熱處理思路，善于分析和預見可能出現的缺陷，并采取必要的手段和措施，是零件熱處理產品質量得到保證的前提。學會從影響產品質量的人、機、料、法、環和檢六大因素出發，找出直接和間接的原因和根源，為各種零件的熱處理提供最佳的產品質量，另外從經濟性、實用性、可操作性等幾方面確立熱處理工藝手段顯得尤為重要。
　　鍍鋅板卷零件通過一定的熱處理獲得了要求的組織和力學性能，滿足了其使用的目的，因此組織是性能的基礎和前提，根據零件的具體工作和服役條件來明確主要性能的技術要求，從而制定切實合理的熱處理工藝，得到理想的組織。因此，零件在加熱和冷卻過程中的工藝參數是至關重要的，它決定了零件的性能。在了解及分析熱處理對零件的質量影響測試，應理順和確定工藝要求，避免出現熱處理質量缺陷。零件的組織和性能與材料的化學成分密切相關，根據其使用的工作狀態、具體的技術要求、周圍環境和介質的關系等來合理地選擇材料。一般鋼鐵材料的成分、組織和性能。
　　鍍鋅板卷在熱處理工藝及技術要求是否符合獲得組織和性能的要求，需要通過對隨爐試樣質量檢驗來確定和檢查。除了進行常規的硬度、屈服或抗拉強度等性能檢驗外，還要對性能、熱處理的缺陷等進行分析，例如氧化、脫碳、耐磨性、耐腐蝕性、紅硬性、過熱和燒傷等，一般采用相關的熱處理質量檢驗標準。有些零件的缺陷需要進行工藝方法及金相組織檢驗測試，而我家相關的熱處理檢驗標準可完成對零件熱處理質量要求控制。零件在熱處理加熱和冷卻過程中，因為諸多因素的影響，可能出現零件的質量問題和缺陷。資料介紹，冷卻過程中出現的質量問題占零件熱處理的70%～80%，其中裂紋為20%～30%，變形為40%～so%，硬度不均為40%～20%。可見，抓好冷卻過程的質量控制，鍍鋅板卷從冷卻介質的成分、溫度、流動性，到零件在內部的運動等，以及零件冷卻的時間和零件的具體形狀、結構等方面進行充分考慮。對淬火加熱和冷卻方式是零件材料的選擇，在確保能夠得到要求的組織和性能的前提下盡可能采用冷卻緩和的介質，從而避免熱處理缺陷的產生，提高零件的熱處理產品質量。
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