生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2072-93 鎳及鎳合金帶箔。

GB228       金屬拉伸試驗(yàn)方法。

GB4156      金屬杯突實(shí)驗(yàn)方法（厚度0.2-2mm）。

GB5235      加工鎳及鎳合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀。

GB6397      金屬拉伸實(shí)驗(yàn)試樣。

GB8647       鎳化學(xué)分析方法。

GB8888       重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

YB596        鎳銅合金（Ngu28-2.5-1.5）化學(xué)分析方法。

鎳帶牌號(hào)：N4 

鎳帶狀態(tài)：硬態(tài)（Y），半硬（Y2）,1/4硬（Y4），軟態(tài)（M）。

鎳帶規(guī)格：寬帶：2~330mm 厚度：0.05~1mm  長(zhǎng)度：>=3000mm

帶材的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存按GB88888。

      表面質(zhì)量：

（1）帶材表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有風(fēng)層，裂紋、氣泡、起刺、壓折合夾雜；

（2）允許有輕微的局部的不使用帶材厚度超出允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物和輥印等缺陷，輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報(bào)廢依據(jù)；

（3）帶材兩邊應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。

（4）帶材應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪；帶材的側(cè)邊彎曲度每米布大于3毫米。

       高純鎳帶帶箔的工藝原理：

     公司全部采用江西江鋰科技的電解鎳，鷹橋鎳，法興鎳等作為母料，根據(jù)鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律，熔煉前在固相區(qū)，用分段還原法將鎳中最有害的雜質(zhì)硫、磷降低，進(jìn)而用造渣法 和真空電子來精煉提純，真空度達(dá)到3毛。采用國(guó)際上先進(jìn)的對(duì)鎳板預(yù)處理后直接進(jìn)行軋制的鎳板鍛軋技術(shù)，與傳統(tǒng)的鎳絲制作工藝相比其優(yōu)勢(shì)不言而喻。首先省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、熱鍛、熱軋等工序，節(jié)省了時(shí)間，使得生產(chǎn)周期大大縮短。其次工藝上避免了在熔煉過程中添加輔料造成的金屬純度下降、內(nèi)阻增大和塑性差等問題。本工藝在不改變?cè)娊怄嚱饘侔宓幕瘜W(xué)成分及純度的情況下，能制備出高純度的鎳線材 ,從而保證了鎳絲的高純度、高導(dǎo)電性、（內(nèi)阻比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的線材低7%以上）和高韌性、產(chǎn)品合格率高，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越。

鎳帶特性：優(yōu)良的機(jī)械特性和在多種不同環(huán)境中均有較高的抗腐蝕功能，還擁有及磁性、高傳熱性、高導(dǎo)電性、低氣體量及低蒸汽壓力等特點(diǎn)。具有良好的點(diǎn)焊性能，拉伸張力高。