純鎳帶

生產標準：

GB/T2072-93 鎳及鎳合金帶箔。

GB228       金屬拉伸試驗方法。

GB4156      金屬杯突實驗方法（厚度0.2-2mm）。

GB5235      加工鎳及鎳合金化學成分和產品形狀。

GB6397      金屬拉伸實驗試樣。

GB8647       鎳化學分析方法。

GB8888       重有色金屬加工產品的包裝、標志、運輸和儲存。

YB596        鎳銅合金（Ngu28-2.5-1.5）化學分析方法。

鎳帶牌號：N4 

鎳帶狀態(tài)：硬態(tài)（Y），半硬（Y2）,1/4硬（Y4），軟態(tài)（M）。

鎳帶規(guī)格：寬帶：2~330mm 厚度：0.05~1mm  長度：>=3000mm

帶材的包裝、標志、運輸和儲存按GB88888。

      表面質量：

（1）帶材表面應光滑、清潔，不應有風層，裂紋、氣泡、起刺、壓折合夾雜；

（2）允許有輕微的局部的不使用帶材厚度超出允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷，輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據；

（3）帶材兩邊應切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。

（4）帶材應平直，但允許有輕微的波浪；帶材的側邊彎曲度每米布大于3毫米。

       高純鎳帶帶箔的工藝原理：

     公司全部采用江西江鋰科技的電解鎳，鷹橋鎳，法興鎳等作為母料，根據鎳的相轉變規(guī)律，熔煉前在固相區(qū)，用分段還原法將鎳中最有害的雜質硫、磷降低，進而用造渣法 和真空電子來精煉提純，真空度達到3毛。采用國際上先進的對鎳板預處理后直接進行軋制的鎳板鍛軋技術，與傳統(tǒng)的鎳絲制作工藝相比其優(yōu)勢不言而喻。首先省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、熱鍛、熱軋等工序，節(jié)省了時間，使得生產周期大大縮短。其次工藝上避免了在熔煉過程中添加輔料造成的金屬純度下降、內阻增大和塑性差等問題。本工藝在不改變原電解鎳金屬板的化學成分及純度的情況下，能制備出高純度的鎳線材 ,從而保證了鎳絲的高純度、高導電性、（內阻比傳統(tǒng)工藝生產的線材低7%以上）和高韌性、產品合格率高，產品質量優(yōu)越。