HQ200型高速制漿機(jī)

工作原理

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速剪切泵開(kāi)式葉輪旋轉(zhuǎn)剪切，產(chǎn)生高速液流，并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，桶內(nèi)斜置攪拌槳對(duì)桶內(nèi)漿液進(jìn)行機(jī)械攪拌，從而達(dá)到制備低水膠比漿體的目的。

使用說(shuō)明

1、檢查桶內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，將排漿管置于制漿機(jī)桶內(nèi)，保證排漿管不漏水；

2、加入適量的水，開(kāi)啟循環(huán)泵清洗并潤(rùn)濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機(jī)內(nèi)水放出；

3、加水至制漿桶內(nèi)刻度線位置，開(kāi)啟制漿機(jī)，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時(shí)間在5~8分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌5分鐘；

4、漿體制備完成后，關(guān)閉制漿機(jī)，將排漿管放入儲(chǔ)漿桶中，重新開(kāi)啟制漿機(jī)，將制備好的漿液導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶內(nèi)，保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿；

5、將壓漿機(jī)管路連接到儲(chǔ)漿桶后，開(kāi)始?jí)簼{；

6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，使制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶和管路中剩余的水泥漿體排放干凈。
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新橋規(guī)

設(shè)備維護(hù)與檢修

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象，各處連接是否緊固，然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備是否有其他異常現(xiàn)象，攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

2、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，并防止較大堅(jiān)硬顆粒或易纏繞的帶狀物進(jìn)入離心泵；
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制漿機(jī)

3、定期檢查攪拌裝置的滑動(dòng)軸承是否磨損，根據(jù)磨損程度及時(shí)更換；

4、清洗設(shè)備時(shí)，應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開(kāi)，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化，影響設(shè)備效率。